毕业设计（论文）开题报告

一、选题的依据及意义：
随着时代的进步，中国经济的迅速发展，建筑、采矿等对重型卡车的需求量也在不断的提升，车架是汽车的最重要部件，同时纵梁也是车架的重要部件，在现在国内的各个重型卡车生产厂家，纵梁孔加工工艺是个非常头疼的问题。提高纵梁的加工效率如今拥有很广阔的市场。车身底盘纵梁是各种车辆的基本骨架，直接决定着整个车身的刚性和承受冲击性能，对于车架而言,最基础的部件就是纵梁.对于纵梁的加工,目前国内各大厂家主要采用的是单摇臂钻床靠模加工,加工效率普遍低下,针对此现状我对纵梁钻孔翻转系统的设计进行改进,能支持4台摇臂转床同时加工,并且通过大梁台箱装置的翻转实现纵梁三面孔的加工,从而减小了由于反复拆卸,安装,定位所引起的定位和加工误差.采用纵梁钻孔翻转机不仅提高了国内整体厂家的加工效率,同时也能够给重型车辆厂家带来可观的经济收入。

二、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）：
机械加工过程中都会使用到夹具来固定工件使之占有正确的位置，以便加工和检测。但是当工件太大而不方便调节位置，不能保证精度，而又有进行旋转加工时，夹具不能满足加工要求。这是我们必须选择去它的夹具，譬如翻转台，翻转台可以进行360°翻转，并能任意角度固定，符合加工要求。
翻转台因为减轻工人的劳动强度，提高生产率，缩短生产周期，保证加工精度，为企业带来效益，所以得到快速的发展，现在已经有焊接翻转台、变速箱翻转台、机体维修翻转台等等。
唐美健、占金林在154吨自卸车车梁翻转台的研制[J]. 矿用汽车,1996(4):10-13中。进口电动轮式１５４吨矿用自卸车的车梁，重１３ｔ，长１０ｍ。在大修理中，需用起重机多次吊翻，对各部位进行焊接和镗孔。工作量大，焊接质量难以提高。为此，我们共同研制了适用三种车型的滚圈式车梁翻转台，保证了质量，缩短了周期。现已一次试车投入生产使用。该项目填补了我国１５４吨车梁翻转设备的空白。
近日，安叉集团研制成功装载机离合器组装翻转台架，该新型翻转台架的研制成功，实现了装载机离合器、大吨位离合器一次性装夹完成全部工作的组装，不仅翻转和压配实现了自动化，而且还降低了劳动强度，节约了人力资源，提高了装配效率。
随着客户的需求，安叉集团公司生产的装载机产量在不断的增加，然而，在装配过程中，装载机离合器的轴承和波形弹簧压装较为困难，翻转也较为吃力、麻烦，现有装配台架已经不能满足生产需求。为了解决这一“瓶颈”，提高生产效率，减少工人劳动强度，直属一金工车间和工艺科联合商讨制定，将整个组装台架由电机减速机、台架和液压系统组成，利用电机减速机带动翻转、液压油缸压装轴承和波形弹簧，实现电动翻转和电动压装功能，一次装夹，并完成全部的组装工作，同时附属大吨位离合器的组装。
随着科技的进步，机械加工要求变的更高，加工工件变大，变得更为复杂，翻转台的人工翻转已经不能满足要求，翻转台会向着自动化、数控化的方向发展，翻转台也会更复杂。

三、研究内容及实验方案：
研究内容：1.查询有关资料,熟熟悉卡车大梁钻孔翻转台原理，发现各大厂家加工效率普遍较低，加工质量较低，无法满足更高要求的卡车。
          2.找出原因，通过搜集有关资料，设计能满足要求的整体方案。
          3. 设计方案的传动部分
          4．进行零件的设计和绘制零件图。
试验方案：1.采用摇臂钻床加工。
          2.设计大梁台箱装置，用以固定车梁的两端，在车梁中间使用支架，支架可以调节高度，大梁台箱可以360°旋转，并可以任意角度固定。
          3．在大梁台箱的侧面安装4台摇臂钻床，可以加工大梁的三面。


四、目标、主要特色及工作进度：
目标：设计用于给卡车大梁加工的翻转台的传动系统，提高生产率，缩短生产周期。
主要特色：1.减轻工人的劳动强度，
          2.提高生产率，
          3缩短生产周期，
          4.保证加工精度，
          5.为企业带来效益。
工作进度：
1.    搜集有关资料，熟悉卡车大梁钻孔翻转台原理，撰写开题报告        2周                                     
3.01——3.14
2.    相关外文文献资料的阅读与翻译（6000字符以上）                 1周           
3.15——3.21
3.    整体方案设计                                                  2周                 
3.22——4.04
4.    传动部份的设计计算                                            4周       
4.05——5.02
5.    绘制装配图及其各零件工作图                                    4周   
5.03——5.30
6.    编制设计说明书                                                1周   
5.31——6.06
7.    撰写毕业论文                                                  3周     
6.07——6.27
8.    答辩准备及毕业答辩                                            1周   
6.28——7.02

五、参考文献
[1] 机械设计实用手册编委会编. 机械设计实用手册. 北京: 机械工业出版社, 2009
[2] 吴宗泽主编. 机械设计师手册. 北京: 机械工业出版社, 2009
[3] 李红波. 箱体焊接万向翻转台研制[J]. 矿山机械，2008（10）：36-38
[4] 唐美健，占金林. 154吨自卸车车梁翻转台的研制[J]. 矿用汽车，1996（4）：10-13
[5] Mechanical design and systems handbook. New York: McGraw-Hill Book Co., 1985