一、 概述
毕业实习是一门专业实践课，是机械类各专业学生学习了各门专业课程之后，在进行毕业设计或毕业论文时必不可少的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。毕业实习就是培养学生实践能力的有效途径。通过模具教研组老师的有效组织，我们克服了：实习厂家数量有限、设备种类有限、师资力量相对薄弱等缺陷，化短为长，使同学们进行分期分批的实习，达到了理想的效果。
毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习使学生直接接触企业，进一步了解和认识企业的实际运营过程，熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的基本规律；了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题，并通过撰写实习报告，使学生学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力，并为撰写毕业论文做好准备。按照学校对本科生的要求，为了更多地了解社会，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力。
二、 实习过程
2006.3.6学校西区300教室,实习准备及动员,熟悉课题相关资料。
2006.3.7江苏某某集团建材设备厂,建材装备实习，重点预加水成球设备、选粉机、管磨机等。
2006.3.8江苏某某集团总部,建材装备实习，重点是管磨机、回转窑等大型设备的结构工艺。
2006.3.9至3.10江苏某某集团,建材装备实习，重点是辊压机、滑履磨、烘干机等大型设备。
2006.3.11回学校，休息半天。
2006.3.12至3.13，在学校整理资料,重点是已经收集到的资料。
2006.3.14江苏某某公司,重点是转子式选粉机、布袋除尘器实习。
2006.3.15学校西区200教室,听武汉理工大学教授的学术报告，请教课题相关问题。
2006.3.16某某市某某水泥有限公司 ,水泥工艺实习，现场了解机立窑、管磨机使用情况。
2006.3.17学校,整理撰写实习报告。
三、 实习内容
对预加水成球设备和双轴搅拌机的认识：
预加水成球设备主要有管式螺旋喂料机，双轴搅拌机和新型盘式成球机组成。
双轴搅拌机是预加水成球设备中与新型盘式成球机配套的主要设备，其主要作用是使成球盘成球所需全部含水量在搅拌机中加足，并在搅拌机内预搅拌，达到充分湿润渗透，使生料形成直径1~3mm球核后入盘成球。
双轴搅拌机的主要零部件有搅拌机，叶片，机槽，齿轮，雾化喷水装置，驱动装置。
新型盘式成球机是预加水成球装备中的关键设备，主要作用是将双轴搅拌机输送来的球核在盘内成球。
成球盘主轴上装有大盘，大盘由盘体和盘节组成，调整盘节可调整大盘高度。盘体上装有传动大齿圈，主轴上端有双列向心球面滚子轴承，下端装有一对推力滚子轴承，并一起装在机架主轴箱内，机架用哈夫轴承座安装在水平长轴上，长轴两端有滑动轴承支承在机座上。机架与机座有用来调节成球盘倾角的升降机构和锁紧机构。机架上方安装减速器和电动机，电动机与调速器间有皮带传动装置，机架两侧与机架相连接，支架上安装底刮刀和边刮刀。
对回转窑的认识：
虽然回转窑的煅烧工艺种类很多，但从窑体机械结构来看，基本上由筒体、轮带、托轮、支承装置、传动装置、窑头和窑尾密封装置等部分组成。
回转窑的特点是薄壁筒体，形大体重，多支点的支承的热工设备。
对球磨机的认识：
球磨机按操作方式分开流和圈流两种；按传动方式分边缘传动和中心传动两种；按卸料方式分中卸尾卸两种。
对于筒体的加工采用落地车床，如C6031（最大直径：3150mm，最大长度：2000mm）。其采用锥体盘夹紧，通过摩擦带动通体周向转动。
磨机和回转窑的筒体外形上大致一样，只是里面安装的不同，回转窑里面堆砌的是耐火砖，而磨机里是衬板。
衬板主要有波纹形衬板，阶梯形衬板，角螺纹衬板三种，后两种在磨机1仓使用，而波纹形的衬板在2仓使用。
磨机的进料端中空轴尾端焊有挡圈，主要是为了保护中空轴内的螺旋槽，以面钢球进入中空轴，砸坏螺旋片，也起到均匀布料的作用。进料端和出料端的螺旋片间距有差别，进料端的间距呈渐等布置，是为了快速进料，而出料端是等距的，是为了匀速出料。
对烘干机的认识：
烘干机内扬料板采用无空洞技术，扬料板均成一定角度布置。
对辊压机的认识：
辊压机主要结构：辊压机主要结构包括压辊轴、传动、机架、液压、喂料装置。
对除尘器的认识：
XLK型旋风收尘；CLT／A型旋风收尘器；XLP型旋风收尘器；组合式旋风收尘器；气环反吹袋式收尘器；脉冲袋式收尘器；机械回转反吹袋式收尘器；反吹风袋式收尘器；旋风顺气脉冲袋式收尘器。
对斗式提升机的认识：
斗式提升机的主要部件有：料斗、牵引构件、机首、底座和中间罩壳等。常用的料斗有三种结构形式：浅料斗、深料斗和导向边料斗。斗式提升机所用的牵引构件有输送胶带和链条。提升机所用链条有关节链及焊接链。提升机的中间罩壳，在固定式的装置中，应用由 2～4 mm的薄钢板焊成。
对机械立窑加料装置和窑罩的认识
机械立窑主要由喂料装置、窑罩烟囱、窑体、卸料装置、传动装置，电气控制、料封和料位控制、收尘装置组成。
窑罩通常用8～lOmm的钢板卷成圆台，下底与窑扩大部分相应，上端盖是约lOOmm钢板夹层，内填保温材料，上置喂料装置， 窑罩锥度约70°罩高原则上以导气方便、不塞不回、便于操作为限，通常2000mm左右，四周开4—6个门，以便观察处理窑面.为防止在运输过程中变形，许多大的窑罩只作了门的位置标志，而在现场开门孔.还有的窑罩是将两半边运输到现场焊合的.窑罩两侧通常设两个烟囱臂7，也有的在窑顶部设烟囱，实践表明，适当增大窑罩空间，对顺利排烟和窑面操作有利.一些扩径改造的机立窑，往往忽视窑罩相应扩大的问题，造成窑面回烟严重，操作困难.窑罩门制作时通常采用门孔割下的材料，既节省又与本体形状一致。
2.烟囱
烟囱通常用3—6mm钢板卷成，烟囱的高度和直径对窑排风影响很大，一般要求窑面微负压(一3mmHzO)，烟气速度一般在2-4m／s
烟囱越高，抽力越大，对窑操作有利；但过高，稳固就难，且愈高易有水汽凝结粉尘，使烟道撑风受阻，故一般取10—15m，如抽风力不足可加一排风机.烟囱高度还应高出周围建筑群3m以上。
从窑罩出来的烟气若进沉降室收尘，一般需另加风机，否则烟囱还应相对增高一些.盐城水泥厂φ2.2×8.5m窑的热工测定表明：该厂烟囱分两段，在沉降室前高9米，沉降室后高6米，窑面仍显零压或正压，希望烟囱再高一些，或加风机.
四、 球磨机大齿轮加工的分析
大齿轮有以下2种加工工艺：
1.1 准备half结构铸造毛坯à铣half结构的结合端面à画线钻孔à连接两half结构的轮圈à铰孔à铰制螺栓螺母连接à以轮缘内圆为粗基准、车外端面、轮毂内圆端面、轮缘外圆à以轮毂内圆，轮缘侧面为精基准车另一测轮毂侧面、轮缘侧面à刨齿à滚齿。
1.2 准备half结构铸件毛坯à铣half结构的结合端面à合并half结构，焊接à以轮缘内圆为粗基准、车外端面、轮毂内圆端面、轮缘外圆à以轮毂内圆，轮缘侧面为精基准车另一测轮毂侧面、轮缘侧面à拆焊à 钻孔à对孔焊接à铰孔à刨齿à滚齿。（其中刨齿为了提高效率，降低成本，质量相对于直接滚齿稍差。）
有时在两half结构为了让对孔合并方便常采用定位销的方法定位两half结构。
五、 实习感想
毕业实习是我们从学校到社会的一座桥梁，是从理论到实际的一条纽带。，为加强我们综合能力的培养，使得我们既要掌握专业的基本理论和基本知识，又具有对于所学知识的运用能力以及独立工作的能力，为我们在毕业后的工作和谋职打下良好的基础。通过此次实习我们了解到目前社会的发展趋势，也使我们清晰的了解我们所处的位置，对我们以后走上工作岗位起到一个良好的模范作用。
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