复杂轴类零件数控加工工艺与编程(含CAD图,UG三维图,工艺工序卡,程序)

复杂轴类零件数控加工工艺与编程(含CAD图,UG三维图,工艺工序卡,程序)(任务书,开题报告,论文说明书7600字,CAD图纸1张,工艺卡,工序卡,加工程序清单)
摘 要
随着科技的不断发展，数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。本设计通过对数控加工的工艺特点、加工零件工艺性等进行分析，选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。设计说明书以数控车床车削轴类零件为例，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等，编写加工零件的程序。按照说明书要求将加工出零件，并对零件自检数据进行分析，说明在加工过程中应注意的事项。
关键词：工艺分析；刀具；切削用量；加工程序

零件图的分析
如图1.1所示零件图，轴零件图，其材料为45钢，单击小批量生产。
零件三维图
1.1 零件的结构工艺性分析
从图1-1分析得知，该零件的结构主要由外圆柱面、外圆锥面、外圆弧面、外沟槽、外螺纹、内孔等组成，该零件的集聚了轴零件的常见的结构，它典型的体现了数控车削加工的内容，具有良好的工艺性能和切削性能。
1.2.2 零件的技术要求分析
零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。
 

目  录
摘 要    I
Abstract    II
引 言    1
第一章  零件图的分析    3
1.1 零件的结构工艺性分析    3
1.2.2 零件的技术要求分析    3
第二章  轴零件的工艺规程设计    5
2.1 零件毛坯的选择    5
2.2 定位基准的确定    5
2.3 装夹方式的选择    5
2.4 表面加工方法的选择    6
2.5 加工顺序的安排    6
2.6 加工工序的划分    7
2.6.1 加工工序划分方法    7
2.6.2 工序的最终确定    7
第三章  设备及其工艺装备的选择    9
3.1 机床的选择    9
3.2刀具的选择    9
第四章  切削用量的选择    11
第五章  数控加工程序的编制    12
5.1 编程方法的选择    12
5.2 编程原点的确定    12
5.3 基点坐标的确定    12
5.4 程序的编写    13
5.4.1 编程代码的解析    13
5.4.2 加工程序清单    14
总  结    18
致  谢    19
参考文献    20