CA6140数控改装设计

CA6140数控改装设计(毕业论文14400字,cad图纸8张)
摘  要:本设计就是对CA6140车床的机械部分进行数控改装。主要针对传动系统图、进给系统、导轨和自动转位刀架进行改造设计。简化机械传动机构，缩短传动链和提高自动化程度，解决复杂的零件加工、精度控制及提高产品质量和生产率等问题。
关键词: 数控改装;改造设计;传动机构;传动链
 
Numerical Control Reformation for Lathe of CA6140
Abstract: Design aims to modify numerical control of the parts of machine mechanism on CA6140. Which are mainly for transmission map, feeding system, rail and transform the automatic indexing turret design. While simplify the transmission mechanism , reduce driving chain and increase the degree of automation to address complex parts processing, precision control and improve product quality and productivity issues.
key words: the numerical control re-equips; the transformation design;the transmission system;the transmission chain

2  CA6140数控车床主要技术参数
最大加工工件直径：400毫米
最大加工工件长度：1000毫米
主轴孔径：48毫米
主轴前端孔锥度：莫氏6号
进给量和螺距范围
纵向：0.01—20.48毫米
横向：0.02—10.24毫米
快速进给速度
纵向：3米/分钟
横向：1.5米/分钟
主轴转速：
正转12级  10—1400转/分钟
主电机
功率：7.5千瓦
转速：1440转/分钟
控制坐标数目：2个
脉冲分配方式：逐点比较法
输入方式：绝对值或增量值输入
脉冲当量：
Z轴（纵向）：0.01毫米/脉冲
X轴（横向）：0.005毫米/脉冲
车床外形尺寸：长×宽×高2668×1000×1190毫米
 

目    录
摘要 ………………………………………………………………………………………1
关键词……………………………………………………………………………………1
1  前言 ………………………………………………………………………………1
2   CA6140数控车床主要技术参数 ………………………………………………… 2
3  总体设计方案的确定……………………………………………………………3
4  传动系统设计………………………………………………………………………4
    4．1  转速图的拟定 …………………………………………………………………5
        4.1.1  数控车床的传动原理设计  …………………………………………5
        4.1.2  公比Φ确定  …………………………………………………………6
        4.1.3  结构式的拟定 …………………………………………………………6
        4.1.4  验算传动组的变速范围 ………………………………………………7
        4.1.5  计算各轴转速  ………………………………………………………7
        4.1.6  齿轮齿数的确定………………………………………………………8
    4．2  主传动改造设计………………………………………………………………8
    4．3  皮带轮的设计 ………………………………………………………………9
        4.3.1  参数确定 ……………………………………………………………9
        4.3.2  V带轮结构设计 ……………………………………………………9
    4．4  齿轮的设计………………………………………………………………… 11
        4.4.1  确定齿轮类型、材料、精度 …………………………………………11
        4.4.2  按齿面接触强度设计…………………………………………………11
        4.4.3  几何尺寸计算…………………………………………………………12
    4．5  轴的结构的设计…………………………………………………………… 13
    4．6  轴承的改造设计…………………………………………………………… 13
    4．7  主轴脉冲发生器  ………………………………………………………… 13
    4．8  主轴电机的选择   …………………………………………………………14
        4.8.1  主轴的基本要求………………………………………………………14
        4.8.2  主轴电机的使用要求…………………………………………………14
        4.8.3  电机工艺性经济性要求………………………………………………14
    4．9  其它辅助设备的改造设计………………………………………………… 15
        4.9.1  减少热源的热量………………………………………………………15
        4.9.2  各部件间的温差………………………………………………………15
        4.9.3   主轴箱的密封 ………………………………………………………15
5  进给系统改造设计 ………………………………………………………………… 15
    5．1  概述 …………………………………………………………………………15
    5 .2  进给系统改造设计与计 ………………………………………………… 16
        5.2.1纵向进给系统的设计与计算…………………………………………16
        5.2.2  横向进给系统的设计与计算…………………………………………20
    5．3  进给系统的安装与调整 …………………………………………………… 21
6  机床导轨的改造…………………………………………………………………… 22
7  自动转位刀架的改造设计 …………………………………………………………22
8  可控电动尾座设计 ………………………………………………………………… 24
9  结论…………………………………………………………………………………24
参考文献 ………………………………………………………………………………25
致谢  ……………………………………………………………………………………26