数控铣床PLC控制系统的设计(西门子828D)(含CAD图)(论文说明书15000字,CAD图3张)
摘要
自20世纪中叶数控技术出现以来，数控铣床给机械制造业带来了革命性的变化。数控铣床加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控铣床具有如下功能：点位控制功能、连续轮廓控制功能、刀具半径自动补偿功能、刀具长度补偿功能、镜像加工功能、固定循环功能、特殊功能。
可编程控制器（PLC）广泛应用于数控铣床等工业控制中。数控铣床的控制部分可分为数字控制和顺序控制两部分。
本文描述了数控铣床的基本组成、工作原理、分类及各自的特点。并且对数控铣床中的PLC作了详细的介绍，把PLC在数控铣床上的控制做了设计。
关键词：数控铣；可编程控制器数控铣床；数字控制顺序控制
Abstract
Since the emergence of CNC technology in the middle of the 20th century, CNC milling machine has brought revolutionary changes to the machinery manufacturing industry. CNC milling machine processing has the following characteristics: good processing flexibility, high processing accuracy, high productivity, reduce the labor intensity of the operator, improve working conditions, conducive to the modernization of production management and economic benefits. CNC milling machine has the following functions: point control function, continuous contour control function, tool radius automatic compensation function, tool length compensation function, mirror processing function, fixed cycle function, special function.
Programmable logic controller (PLC) is widely used in CNC milling machine and other industrial control. The control part of CNC milling machine can be divided into digital control and sequence control.
This paper describes the basic composition, working principle, classification and characteristics of CNC milling machine. And the PLC in CNC milling machine is introduced in detail, the PLC in CNC milling machine control design.
Key words: CNC milling; Programmable controller CNC milling machine; Number control sequence control
目录
摘要 1
第一章 国内外数控铣床发展情况与设计意义 5
1.1 国外数控铣床发展情况 5
1.2 数控铣床原理和特点 5
1.4 数控铣床结构 7
第二章 方案选择 8
2.1 伺服进给系统选择 8
2.2 伺服电机选择 9
2.3 控制系统的选择 10
2.3.1 西门子828D简介 10
2.3.2 西门子828D组成部分 11
第三章 数控系统的机构组成 14
3.1 数控系统的结构原理 14
3.2数控系统CNC的组成 14
第四章 数控车床PLC的机构组成和工作原理 17
4.1 数控机床PLC的形式 17
4.2 数控车床PLC的硬件组成和功能 17
4.3 PLC的工作原理 18
4.4 PLC与数控车床进给系统信息传递 20
第五章 西门子828D数控电气电路设计 21
5.1 电气控制电路简介 21
5.1.2 电气原理图的要求 21
5.1.3 电气设计的原则 21
5.2 西门子828D电路的设计 22
5.2.1电气集成电路 22
5.2.2 控制系统电路 24
第六章 PLC的设计 26
6.1 PLC的编程方法 26
6.2 PLC的设计 26
6.2.1PLC设计方法 26
6.2.2PLC程序设计步骤 26
6.2.3 PLC在车床控制的分析 27
6.2.4 PLC参数设定 27
6.2.5 PLC机床数据 29
6.2.7 HMI数据 30
6.2.8 NCK数据 30
6.2.9 PLC的输入输出地址 31
6.3 PLC控制部分设计 33
6.3.1 主轴程序设计 33
6.3.2 主轴和进给轴的控制程序 34
6.3.3 机床冷却系统控制程序 35
6.3.4带二进制编码功能的刀架程序 37
6.3.5 辅助程序设计 39
6.4 PLC控制部分调试 40
6.4.1 PLC连接 40
6.4.2 安装Programming Tool 41
6.4.3 PLC程序的在线调试 42
总结 43
参考文献 44
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