两种TIG焊工艺条件下熔池形状变化规律与焊接参数关系的研究

两种TIG焊工艺条件下熔池形状变化规律与焊接参数关系的研究(中文5000字,英文PDF)
摘要：
为了提高焊接熔深，提出了一种双层气体保护TIG焊方法，并在不同的焊接参数（即速度，电弧长度和电流）下与传统的TIG焊接方法进行了比较。计算Marangoni对流的强度，以估计焊接参数对熔池形状变化的影响。结果表明，焊接参数的变化直接影响熔池中的氧浓度和熔池表面的温度分布。焊接熔池表面的氧含量和热量分布是Marangoni对流模式和强度的决定因素。对于表面张力的负温度系数（∂/∂T<0），向外的Marangoni对流会导致宽而浅的熔池形状。当Marangoni对流沿着一个向内的方向流动时（∂/∂T> 0），会发生狭窄而深的熔池形状。焊池中含氧量较高时可能出现的氧化层对沿池表面的热流有害，从而降低焊接效率，特别是在双层气体保护TIG工艺中。