热塑性塑料注塑模浇口的计算设计

热塑性塑料注塑模浇口的计算设计(中文16000字,英文PDF)
摘要
对于注射模具聚合物，设计模具时的一个重要任务涉及到几个关键性决定，直接影响产量和质量，生产率和经济性。其中一个突出的问题是确定浇口套的膨胀情况，因为它对整个注塑成形过程影响很大。过分强调尺寸标准的精确会误导直接的决定。一般直观设计师会明智的通过优化或操纵处理参数，然后会发现异常问题。为了解决问题，本研究旨在为所有聚合材料全面提出理想的设计标准，也可以作为完美的功能评估指标，即在模具开发之前规定浇口套尺寸的标准。因此，先验性的分析标准可以从数学上推导出，因为膨胀比可以从经验关系中具体出注射成形的扩展角度。其计算智能优势被用于增加完美注入到印模间隙中的功能，同时使注射器容量和所需的成型特征同步。为了能够全面，它不断地在无限大的范围内作为一种具体的因素进行感知，依赖于每个聚合物的离散斜率和高度原位空间 - 时间注入状态的情况。其中考虑了表观粘度和剪切稀化指数的聚集范围，以特征来分类大多数热塑性塑料。其结果是因为粘性堵塞的侵蚀性流道膨胀扩大，从而因为剪切明显变薄;其中表观粘度相对来说起主要的作用。这个重要的因素肯定会形成一个先验的设计基础，同时也是解决填补问题造成的几个缺陷。像这样，提出的简单通用设计标准，将极大地有益于模具设计师。其应用易于在实践过程中表现出注塑成形的没好前景，尤其那些好的聚合物。因此，我们可以说，对于不同的注射物特点来设计浇口道可以提供一个很明确的先验优势。
关键词：注塑成形; 浇口道; 表观粘度; 剪切稀化指数