输送机传输带NE300链板套筒工艺编制和铣平面夹具刀具设计(含CAD

输送机传输带NE300链板套筒工艺编制和铣平面夹具刀具设计(含CAD图)(论文说明书9900字,CAD图4张,工序卡,工艺卡)
摘要
本文首先对输送机传输带NE300链板套筒零件进行分析，通过对输送机传输带NE300链板套筒进行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定，以及切削用量和工时的计算和加工刀具的设计等相关内容。
在这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了输送机传输带NE300链板套筒铣圆柱面扁位夹具和组合刀具设计，整个铣扁位夹具的设计的指导思想“简便、高效、经济”。力求生产处符合要求的产品。
关键词：链板套筒；加工余量；铣扁位夹具；组合刀具；

链板套筒的加工工艺规程设计
  （一）零件的作用
题目所给的零件是链板套筒。 它一般用于与链板之间的连接处，一般起到加强限位的作用。
  （二）零件的工艺分析
零件的材料为20Cr，20Cr属于圆钢，链板套筒零件就是通过锻压而成。以下是链板套筒需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
(1) 外圆 的车削加工。
(2) 内孔 的车削加工。
(3)3X 倒角的车削加工。
(4) 链板套筒两圆柱面扁位的铣削加工。
(5)2X 倒角的车削加工。
由上面分析可知，可以先加工链板套筒的外圆表面，然后以此作为基准采用专用夹具进行内孔的加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此链板套筒零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
 

目录
一、绪论    1
    （一）课题背景    1
（二）夹具的发展史    1
（三）小结    2
二、链板套筒的加工工艺规程设计    3
    （一）零件的作用    4
（二）零件的工艺分析    5
（三）确定生产类型    7
（四）确定毛坯种类    9
（五）确定锻件加工余量及形状    10
（六）绘制铸件零件图    10
   （七）选择定位基准    12
（八）制定工艺路线    13
（九）选择加工设备和工艺设备    16
（十）确定切削用量及基本工时    18
三、专用夹具设计    18
    （一）问题的提出    19
（二）夹具的设计    20
四、刀具的设计    21
五、设计总结    21
参 考 文 献    22
致谢    23