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支架加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,PROE三维图,工序卡,工

来源:wenku163.com  资料编号:WK16310517 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK16310517
资料介绍

支架加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,PROE三维图,工序卡,工艺卡)(论文说明书9400字,CAD图4张,PROE三维图,工序卡,工艺卡)
摘  要
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机床及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
关键词:工艺规程;定位误差;夹紧;加工余量;夹紧力
 

支架加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图,PROE三维图,工序卡,工艺卡)
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目   录
1 绪 论    4
1.1 机械加工工艺概述    5
1.2机械加工工艺流程    6
1.3夹具概述    6
1.4机床夹具的功能    7
1.5机床夹具的发展趋势    7
1.5.1机床夹具的现状    8
1.5.2现代机床夹具的发展方向    8
2 工艺规程的设计    8
 2.1零件的工艺分析及生产类型的确定    9
  2.1.1零件的工艺分析    9
  2.1.2零件的生产类型    10
 2.2选择、确定毛坯图    11
  2.2.1 选择毛坯    11
  2.2.2确定加工余量,毛坯尺寸及公差    12
  2.2.3确定机械加工余量    13
     3 加工工序设计    14
  3.1选择加工装备和工艺设备    14
    3.2 确定工序尺寸  .15
     4工艺专用夹具的设计    16
  4.1 问题的提出    16
  4.2 定位基准的选择    16
  4.3 切削力及夹紧力计算    17
  4.4 定位误差分析    17
  4.5 确定切削用量及基本时间    18
    4.5.1粗铣左侧面作为基准面    11
    4.5.2粗铣、精铣30X70凹槽    12
    4.5.3精铣右侧端面保证厚度30到位    12
    4.5.4铣10X42,30X10腰孔    12
  4.6 夹具设计及操作简要说明    19
总结    20
参 考 文 献    20
致   谢    21

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