曲轴箱轴承孔端面螺纹底孔组合钻床及夹具设计(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书10000字,CAD图纸7张)
摘 要
一个国家的发展主要依赖工业生产，工业生产的发展水平决定着这个国家的未来发展方向。先进的制造设备是最直接能够提升生产力的。
本文所要详解的是曲轴箱轴承孔端面螺纹底孔的加工方法及其加工用的组合钻床。此工艺要求同时加工曲轴箱左右两端12个螺纹底孔，并且一次性达到所要求的加工精度。按照以上要求，设计出三图一卡，装配图及夹具。
卧式组合钻床构成零部件大致为滑台底座、液压滑台、多轴箱、夹具，附带动力元件等等。本文主要涉及机床部件标准件的选取，涉及夹具，多轴箱齿轮的配对及校核。
关键词：组合钻床,轴承孔端面,多轴箱,夹具
The design of bearing hole end thread bottom hole combination drilling machine and fixture of crankshaft box
Abstract
The development of a country depends mainly on the industrial production, and the development level of the industry determines the future development direction of the country. Advanced manufacturing equipment is the most direct to enhance the productivity of.
T This paper will explain the combination drilling machine processing method of crankcase bearing hole face and threaded hole for processing. This process requires simultaneous processing of the crankcase around 12 ends of the threaded hole, and attains required processing precision. According to the above requirements, the design of a three figure 1 card, assembly drawing and fixture.
Horizontal combination drilling machine components generally slide base, hydraulic slipway, multi axle box, fixture, incidental power components and so on. This paper mainly involves the selection of standard parts of machine tools, involving the fixture, the matching of multi axle box and check.
Keyword: Combination drilling machine, end face of bearing bore, multi axle box, clamp
分析被加工零件（曲轴箱轴承孔端面），写出螺纹底孔的工艺过程。
(1)技术要求
曲轴箱左右端面轴承孔上的螺纹底孔的加工，共计6X2=12个，工件材料为HT200（灰铸铁），硬度为HB163～255。
(2) 工艺分析
孔的位置度公差为0.1mm。
根据实际生产经验，为了提高加工效率，减少生产成本，螺纹底孔的加工同时一步完成，M8螺纹孔低孔直径查表计算取Φ6.5毫米，加工的孔深为16毫米。
(3) 定位基准的确定和选择合适的夹紧点
综合分析被加工零件的特征和加工的部位，最后确定以箱体的底面为定位基准，选取底座对角长度最大的两个孔定位，一面两销（圆柱销、菱形销）定位可以限制工件个六自由度，， 且此组合钻床配有该曲轴箱的专用夹具。
（4）生产量
年生产量不少于60000件。
目 录
摘 要 2
Abstract 3
1．绪 论 4
2.组合机床的总体设计 6
2.1 组合机床方案的制定 6
2.2 确定切削用量及选择刀具 8
2.3 “三图一卡”的编制 9
2.4 多轴箱的设计 18
3.夹具设计 21
3.1 机床夹具的概述 21
3.2工件结构特点分析 21
3.3工件定位方案和定位元件的设计 22
3.4夹紧方案和夹紧元件的设计 22
3.5夹具体的设计 22
3.6误差的分析与计算 22
3.7夹具精度分析计算 23
4 .结 论 24
致 谢 25
参考文献 26
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