过桥齿轮轴的工艺和工装设计(含CAD图,PROE三维图)

过桥齿轮轴的工艺和工装设计(含CAD图,PROE三维图)(任务书,论文说明书7000字,CAD图纸3张,PROE三维图)
1   零 件 的 分 析
    1.1 零件的作用
题目给出的零件是轴类零件（过桥齿轮轴），轴是机械设备中轴承支撑的重要零件之一，它的主要作用是直接支撑回转零件，以实现回转运动并传递转距和动力，如齿轮，车轮，电动机，转子，铣刀等各种作回转运动的零件，都必须安装在轴上，才能实现它们的功用。过桥齿轮轴有联动和传动的作用。由附图1可知，过桥齿轮轴的一端铣有键槽，配合轴与轴上零件的使用；一端滚有斜齿轮，与其他齿轮配合传动。
    1.2零件的工艺分析
由附图1可知，析其材料为20CrMnTi。该种材料经过渗碳淬火后强度大，有较高的耐磨性，适用于制造承受中等载荷的耐磨零件。
该零件上的主要加工面为外圆面、键槽、斜齿轮和两个主要中心孔，φ16H7 和ΦM12-6H，其等级精度要求见附图1。
选择定位基准时各外圆的位置公差，采用基准统一原则，即全部以工件的两中心孔定位 。同时也为了保证个外圆的形状与位置公差，在轴的粗加工过程中，用油石顶尖研磨中心孔，中心孔的表面粗糙度Ra值逐次减小，精度也要逐次提高。
为了达到轴的精度要求，逐步消除工件毛坯的复映误差，工序分为粗车，精车，磨削。
  零件外圆的粗糙度要求不统一，在加工过程中考虑到时间的原因，先加工到最低等级要求3.2，最后进行研磨达到0.6。有斜齿轮端最外圆公差等级为m5，键槽端外圆公差等级为m6。
有参考文献[1]中有关方面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。
 

目 录
摘要 …………………………………………………………………………………2
英文摘要……………………………………………………………………………2
1、零 件 的 分 析 ………………………………………………………………3
1.1零件的作用…………………………………………………………………3
1.2零件的工艺分析  …………………………………………………………3
2、确定毛坯、画毛坯图…………………………………………………………4
3、工艺规程设计 …………………………………………………………………4
3.1定位基准的选择……………………………………………………………5
3.2制订工艺路线………………………………………………………………6
3.3选择加工设备及刀，夹，量具……………………………………………9
3.4加工工序设计 ……………………………………………………………10
4、夹具设计 ………………………………………………………………………12
4.1夹具设计方案分析 ………………………………………………………12
4.2夹具结构设计计算 ………………………………………………………13
4.3夹具使用说明 ……………………………………………………………13
5、设计小结 ………………………………………………………………………14
6、参考文献  ……………………………………………………………………16
7、致谢 ……………………………………………………………………………17