分度盘的机械加工工艺及数控程序编制(课程设计)

一．被加工零件的工艺分析
（一）此工件由于锻造时，容易造成应力的分布不均。因此，锻造后应该进行正火处理，粗加工后应进行调质处理，以改善它其切削性能。
（二）工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位，装夹工件，达到了设计基准与工艺基准的统一。
（三）分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求；外圆台阶面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求；Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm孔有同轴度要求；6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求，可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。
二．机械加工工艺规程设计
（一）确定被加工零件毛坯以及绘制其毛胚图
（1）毛坯的选择
   根据材料45钢，生产类型为单件小批量生产以及零件形状的要求，可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5°。
（2）确定毛坯的尺寸公差和机械加工的余量
1）公差等级的确定
   由分度盘零件的作用和技术要求可知，确定该零件的公差等级为普通级。
2）锻件重量
   根据机械加工后零件的形状及零件材料，估算锻件毛坯重量为 =7.50kg。
3）锻件复杂系数
   对分度盘零件图进行分析计算，可大致确定锻件外廓包容体的直径d=Φ180mm，高H=60mm。由公式S= =7.50kg/12.0kg≈0.63。由此可确定该分度盘零件的复杂系数为 级。
4）锻件材质系数
   由于该分度盘零件材料为45钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数为 级。
5）锻件分模线形状与零件表面粗糙度
   根据该分度盘零件的形位特点，采用平直分模面。由零件图可知，该分度盘零件各加工表面的粗糙度Ra均大于等于1.6μm 。