手动气阀机械加工工艺规程及编程(含CAD图,SolidWorks,IGS三维图)(论文说明书9100字,CAD图纸9张,SolidWorks三维图,IGS通用三维格式,工艺卡,工序卡)
摘 要
文章的主要内容为手动气阀机械加工工艺规程及编程的设计,并在零件的编程中用到了G01直线插补命令、G02/G03圆弧插补指令；G81钻孔；M98调用子程序指令等。本篇毕业设计主要针对数控机床的加工及编程的介绍，对手动气阀部件进行工艺性分析，包括加工工艺的选择和制定，还包括各零件的程序的手工编制。
本次设计的题目是手动气阀机械加工工艺规程及编程，重点在于对手动气阀类部件加工的工艺性和力学性能分析，对手动气阀类部件的加工工艺规程进行合理分析，对手动气阀类部件进行加工工艺的规程设计，包括了手动气阀部件的数控铣削加工和数控车削加工，并且介绍了数控加工工艺及数控编程。
关键词：手动气阀，编程，工艺，数控加工
ABSTRACT
The main content of the article for manual valve machining process planning and programming design and in parts of the programming used G01 linear interpolation command, G02/G03 circular interpolation commands; g81 drilling; M98 Call Subroutine instruction etc.. This graduation design mainly for CNC machining and programming introduction, the manual valve parts for process analysis, including the selection of processing and formulation, including all parts of the program manual preparation.
The topic of this design is the manual valve machining process planning and programming, the key lies in the opponent and pneumatic valve parts processing, the processing and mechanical properties analysis, the opponent and pneumatic valve parts processing procedures to rational analysis, the opponent and pneumatic valve parts for processing craft rules design, including the manual valve parts CNC milling and CNC turning, and introduced the NC machining process and CNC programming.
Key words：wind drive components， process，program，instruction
零件结构工艺分析
本文首先对手动气阀类部件进行分析，通过对手动气阀类部件进行研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定，以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，与指导老协商后，感觉用数控编程比较合适。
在这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了夹具设计，整个设计得指导思想“简便、效率高、非常经济”。
2.1 零件的分析
2.1.1 零件的作用
题目给出的零件是手动气阀类部件，手动气阀类部件主要是作为使用流体为执行动力来使用的，手动气阀是通过各种不同子组件组成的，其中包括阀体、气阀杆、手柄球、芯杆，故手动气阀类部件零件的加工精度和表面光洁度直接影响着装配的精度和机械设备的使用性能，可以说，一个加工精度高的手动气阀类部件与加工精度的低的手动气阀类部件相比，其传动效果很明显。所以研究和制定手动气阀类部件零件的数控加工工艺规程和编程就尤为重要。图1，2，3，4分别为手动气阀类部件零件三维图纸和CAD图纸。
目录
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 绪论 1
1.1制造工业的重要性 1
1.2数控机床的介绍 1
1.3数控编程的介绍 2
第2章 零件结构工艺分析 3
2.1零件的分析 4
2.1.1零件的作用 6
2.1.2零件的尺寸工艺分析 8
2.2零件的主要技术要求 10
2.2.1内孔的精度及位置精度 12
2.2.2其他要求 15
2.3时间定额计算及生产安排 16
第3章 工艺规程设计 17
3.1选择定位基准 18
3.2选择加工设备和工艺设备 19
3.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 19
第4章 数控加工工艺设计 20
4.1数控编程的定义及分类 20
4.1.1数控编程的定义 21
4.1.2数控编程的分类 21
4.1.3编程方法的选择 22
4.2编程原点的确定 24
4.3加工程序清单 24
第5章 结论与展望 25
5.1结论 25
5.2展望 26
参考文献 27
致谢 28
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