汽车式起重机液压系统的设计

汽车式起重机液压系统的设计(论文设计说明书18000字,CAD图纸13张) 
    摘  要：本文对QY20B型汽车起重机五个主要运动机构的动作进行了分析，再根据五个动作设计出五部分液压系统油路，完成了整机的系统液压原理图。根据机械性能参数和液压性能参数进行了液压元件的选择计算，并完成了汽车起重机支腿力学分析和支腿垂直伸缩油缸的结构设计，最后对液压系统进行性能验算。
    关键词：汽车起重机；液压系统；支腿液压缸；三联齿轮泵

The Design for Hydraulic Pressure System of QY20B Crane Truck
    Abstract: This paper QY20B type truck crane five main sports agency action is analyzed .
According to five action designed to five parts hydraulic system lines ,Completed the machine system hydraulic principle diagram. According to the mechanical performance parameters and hydraulic performance parameters for the hydraulic components choice calculation ,And comp-
leted the truck crane branch leg mechanics analysis and a leg vertical telescopic oil cylinder str-
ucture designing. Final performance of hydraulic system checked.
    Keyword:Truck crane；Hydraulic system；A leg hydraulic cylinder；Sanilan gearp pump

研究思路及方案
本课题主要针对汽车起重机的功能、组成和工作特点，结合国内外汽车起重机的运用现状和发展趋势，设计一款能够适应国内外工程建设的中型汽车起重机（QY20B）液压系统。在设计本机液压系统时，在明确设计任务和设计要求，不要偏离题目；仔细研究设计方案，理清设计思路，使设计过程清晰化，这两点的基础上。进行以下研究工作：
    对各工作机构液压回路进行设计，对个回路的组成原理和性能进行分析。
根据本机液压系统工作参数和各机构主要参数对液压系统进行设计计算，根据液压系统要求，对主要液压元件进行选择。
液压元件选好以后需要对特定回路进行性能计算，其中包括系统特定回路功率计算，特定回路性能验算以及对整个系统的发热进行验算。

QY20B型汽车起重机性能参数要求
最大起重量20吨；
最大起重力矩600 k N•m
最高提升速度 =10 ；
基本臂长 10.5m  最长主臂长 32.55m
最大起升高度  基本臂：11.2m 伸缩臂：32.8m
发动机型号SC8DK230Q3  发动机额定功率 170/2200Kw/(r/min)
发动机额定扭矩 830/1400N.m/(r/min)
发动机额定转速 2200r/min
  QY20B型汽车起重机主要机构分析
一般汽车起重机主要液压机构有：支腿机构、回转机构、伸缩机构、变幅机构、起升机构所组成。
 

目    录
摘  要    1
关键词    1
1  绪论    1
1.1  起重机简介    1
1.1.1 起重机的种类    1
1.1.2 汽车起重机的原理    3
1.2  起重机发展史    5
1.2.1  汽车起重机的国外发展史    5
1.2.2  汽车起重机国内发展史    5
1.2.3  汽车起重机的国内外的发展趋势    6
1.3  研究思路及方案    6
2  汽车起重机主要运动机构分析    7
2.1  QY20B型汽车起重机性能参数要求    7
2.2  QY20B型汽车起重机主要机构分析    7
2.2.1  伸缩机构分析：    7
2.2.2  回转机构分析：    9
2.2.3  变幅机构分析：    11
2.2.4  支腿机构分析：    12
2.2.5  起升机构分析    13
3  汽车起重机液压回路的初步设计    14
3.1  伸缩回路设计    14
3.1.1  性能要求：    14
3.1.2  功能实现及工作原理：    14
3.2  回转回路设计    15
3.2.1  性能要求：    15
3.2.2  功能实现及工作原理：    16
3.3  变幅回路设计    17
3.3.1  性能要求：    17
3.3.2  功能实现及工作原理    17
3.4  支腿回路设计    18
3.4.1  性能要求：    18
3.4.2  功能实现及工作原理    18
3.5  起升回路设计    20
3.5.1  性能要求：    20
3.5.2  功能实现及工作原理：    20
4  液压系统设计计算    22
4.1  QY20B汽车起重机液压系统工作原理图：    22
4.2  系统工况表    23
4.3  支腿收放机构计算    23
4.4  支腿油缸的受力计算    25
4.5  支腿油缸主要几何的计算    25
4.5.1  缸筒内径计算    25
4.5.2  活塞杆直径d计算    26
4.5.3  活塞杆强度验算    26
4.5.4  稳定性验算    26
4.5.5  缸筒壁厚的计算    27
4.5.6  缸筒外径计算    28
4.5.7  缸底厚度计算    28
4.6  根据液压缸运动速度要求，定支腿回路流量和相关阀的型号    29
4.7  支腿液压缸结构设计    29
4.7.1  缸体材料    29
4.7.2  缸筒和缸盖    29
4.7.3  活塞和活塞杆    30
4.7.4  排气装置    30
4.7.5  缓冲装置    30
4.7.6  最小导向长度的确定    30
4.8  其它液压元件的计算选择    31
4.8.1 起升马达的计算和选择    31
4.8.2  液压泵的选择    32
4.8.3 其他液压回路液压阀选择    33
4.9  油路的通径    34
4.9.1  油路的通径计算参数    34
4.9.2  卷扬油路    34
4.9.3  回转工作管路    34
4.9.4  伸缩回路管路    34
4.9.5  变幅回路管路    35
4.9.6  支腿回路管路    35
5  液压系统性能验算    35
5.1  管路系统容积效率及压力效率计算    35
5.1.1  容积效率    35
5.1.2   压力效率    36
(1)卷扬机构    36
(2)回转：其阀类局部损失    36
(3)伸缩、变幅、支腿机构    36
(4)管路系统总效率    36
5.2  液压系统的发热验算    36
5.3  工作循环周期T    37
5.3.1  起升工序    37
5.3.2  回转工序    37
5.3.3  变幅工序    37
5.3.4  下降工序    37
5.3.5  空载回转    37
5.3.6  装载工序    37
5.3.7  伸缩工序    37
5.4  油泵损失所产生的热能H    38
5.4.1  主卷扬产生的热量    38
5.4.2  回转泵产生的热量    38
5.4.3  马达产生的热量    38
5.4.4  起升马达产生的热量    38
5.4.5  回转马达产生的热能    38
5.4.6  管路产生的热量    39
5.4.7  系统的总发热量    39
5.5  油箱散热量    39
参考文献    40
致  谢    41