篦冷机的设计(液压传动)(含CAD零件装配图,SolidWorks,STEP三维图)(论文说明书20000字,外文翻译,CAD图10张,SolidWorks三维图,STEP通用三维格式)
本文主要进行了篦冷机的总体结构设计和液压设计。篦冷机的机械结构由液压油缸、旋转关节和篦床等组成，可按预定轨迹运动。液压部分的设计主要是选择合适的控制阀，设计合理的液压控制回路，通过控制和调节液压缸压缩空气的压力、流量和方向来使液压执行机构获得必要的力、动作速度和改变运动方向，并按规定的程序工作。
本文详细介绍了运用SolidWorks软件（3D 机械设计软件的标准）进行篦冷机的设计。由于SolidWorks软件无论对零件设计，还是对整个机构设计都起了一个模拟仿真的作用，在SolidWorks软件中，我们可以直观，清楚地了解整个设计的外形，运作甚至是材料的分析。借助SolidWorks，将产品更快地投入市场。SolidWorks 提供无与伦比的性能和价值，它是技术创新的领先者，并且还拥有最大的用户群。没有其他CAD 系统可以帮助您快速准确地完成产品设计工作。
本文先对SolidWorks软件作出简介，对此三维软件作出一系列的说明，而后对篦冷机设备进行介绍，并结合SolidWorks软件，将二者融会贯通。通过SolidWorks软件设计，从二维的AUTOCAD零件图纸，到三维的SolidWorks整个设备，大大地提高了设计的效果和效率，避免了工程师们在现实中出现的错误，切切实实地展现出三维软件的强大性能。
关键词：篦冷机；液压缸；Silidworks；设备。
1.2 篦冷机的方案分析
为了使篦冷机的通用性更强，把篦冷机的篦板做成容易加工铸造的铸铁，结构设计成可更换结构，当篦冷机所输送的物料有不同时，可以使用张紧滚筒来调节输送线的张紧，这样在不同在情况下，直接通过更换篦板和调整张紧装置就能够很好地解决问题。
1.2.1 结构分析
篦冷机对经回转窑煅烧出的高温熟料(1300～1400℃)通过热端控制流篦板进行急速冷却,由于采用了高效控制流技术,充分考虑料层的阻力及分布,利用区域可调方式对熟料进行冷却,冷从而使却空气分布更加均匀,熟料骤冷效果好,保证了熟料的充分冷却,出料温度的降低,热回收效率的提高,并对烧成熟料的适应性强。
控制流篦板冷却空气的进入过程:风机→汇风箱→各支管→各支管调节阀→固定
充气横梁→各控制流篦板单元→熟料层。在各风室设置了“密封”风机,以防止熟料
层内的冷却风回窜至各风室中,并冷却和减少各篦板相互间的漏料。
高温熟料从热端篦床推进至后续篦床,冷却至环境温度+65℃,并经熟料破碎机碎至≤25mm(占90%以上)以便输送、储存和粉磨。同时,风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑、三次风入分解炉,还可作为生料或煤烘干用风,其余的废气经收尘后排入大气。
由篦板相互间篦缝漏下的细熟料经灰斗锁风阀排出，由下部输送设备输送入库。
1.2.3 篦冷机工作原理
在篦床的高温热端区采用定型式的控制流阶篦板,从而降低了热端篦床的机械 故障率,保证了篦冷机的正常运而对于其易于堆积热熟料的情况,除通过调节冷却风量来控制外还在端部加设空气炮清理积料,以保证设备运转的稳定性安全性。采用高阻力、高气流穿透性能好的KC型控制流篦板,能相对低料层阻力变化的影响,保持 供风系统的有效稳定工作,确保熟料的冷却效果,并有利于消除“红河”现象。另外面能得到充分的冷,少了板的损,成倍延长篦板的使用寿命,且篦板的安更换较方便,从而全面提高了系统的运转率。
3)采用高强度、高抗热变形能力的新型供风梁结构,其冷却效率和热回收效率高,避免了风室间的漏窜风。另采用高阻低漏料篦板,既减少了漏料量,又增了篦板的通力,从而降低了由于料层不均匀而产的阻力的影响采用新型液压传动系统，使得篦稳可。
篦冷机篦床漏下的细料汇集在下部灰斗中，灰斗锁风阀开启由料位仪控制，排除 细料由下部输送设备带走。
6)篦冷机的废气排放口配备有喷水装置用以降低过热的废气温度以保护收尘器等。
7）篦冷机出料端配备有挂链装置,避免破碎机将大块熟料破碎后抛回篦床过远而损坏 篦板,减少不必要的再循环冷却和保护壳体。
8)篦冷机主体各润滑点采用干油站集中润滑系统进行润滑,破碎机的各润滑点采用人 工定期润滑。
9)为了保证篦冷机的性能及正常操作,通过床的速度来控制料层度及阻力、控制 冷却风机的恒定冷却供风量及余风、放的控制(根据窑头负压变化保持来自篦冷机的二次风量和排除过剩空气)另外还设置有篦板的测温及报警装置(报警温度设定在200～250℃范围),漏料输送部分的断链报警装置及锁风阀控制装置,熟料破碎机主轴承测温及报警装置,主传动电载保护装置,风风量、风压、风门开度及二次风次风和气温度等操作监控装置,料层状况的电视监测装置,为设备的正常工作提供了可靠的保障。
目录
摘要 1
Abstract 2
第一章绪论 3
1.1课题的来源与研究的目的与意义..............................................................................4
1.2篦冷机的方案分析...........................................................................................................5
1.2.1 结构分析..................................................................................................................6
1.2.2 机械结构总体方案与布局..........................................................................7
1.2.3 篦冷机工作原理......................................................................................... 7
1.3课题研究的内容..................................................................................................8
1.3.1 Solidworks设计基础...............................................................................9
1.3.2 草图绘制.................................................................................................10
1.3.3 基准特征，参考几何体的创建.............................................................11
1.3.4 拉伸、旋转、扫描和放样特征建.........................................................12
1.3.5 工程图的设计.........................................................................................13
1.3.6 装配设计.................................................................................................14
第二章机械结构的设计........................................... ....................................15
2.1 轴承的设计 17
2.2 步进电机的选型计算...........................................................................................18
第三章液压系统设计..........................................................................................19
3.1 执行元件分析.......................................................................................................20
3.1.1 执行元件类型和选择...................................................................................20
3.1.2 速度和载荷计算...........................................................................................20
3.1.3 执行元件的载荷计算及变化规律...............................................................21
3.2 液压缸的选型计算.............................................................................................21
3.3 调速方案的选择....................................................................................................21
3.4 液压系统原理图的确定.........................................................................................22
3.5液压系统总成计算.................................................................................................22
3.5.1 负载分析 ...................................................................................................23
3.5.2 选择基本回路 ............................................................................................23
3.5.3 液压元件选择..............................................................................................23
第四章 篦冷机各部分强度的校核. .........................................................23
4.1轴承强度的校核 24
4.2方管强度的校核 24
4.3传动轴强度的校核 25
第五章篦冷机PLC控制系统的设计........................................................26
5.1PLC简介..................................................................................................................27
5.2 PLC的定义.............................................................................................................28
5.3 PLC的基础知识.....................................................................................................29
5.4PLC的组成..............................................................................................................30
5.4.1中央处理单元.....................................................................................................31
5.4.2存储器.................................................................................................................31
5.4.3输入输出单元.....................................................................................................31
5.4.4通讯接口.............................................................................................................31
5.4.5智能接口模块.....................................................................................................31
5.4.6编程装置.............................................................................................................32
5.4.7电源.....................................................................................................................32
5.5 PLC的用途.............................................................................................................32
5.6可编程控制器的发展史.......................................................................................32
5.7PLC的发展趋势.....................................................................................................32
5.8PLC的选型及硬件配备.........................................................................................33
5.9输入输出方式的选择与地址分配............................................................................34
5.9.1输入输出方式的选择...........................................................................................35
5.9.2输入输出的地址分配...........................................................................................36
5.9.3电气控制系统硬件线路设计...............................................................................37
5.10篦冷机PLC控制系统重要件的配置................................................................39
5.1篦冷机1PLC软件系统的设计............................................................................40
结论 41
致谢 42
参考文献 42
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