大倾角带式输送机设计(含CAD零件图装配图)

大倾角带式输送机设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书11200字,CAD图纸11张)
DESIGN OF LARGE DIP BELT CONVEYOR
摘要
随着科技的发展，大倾角输送机已在运输行业广泛使用起来。本篇论文简单介绍了带式输送机现状及国内外的技术差距，详细的说明了输送机的分类及特点，阐述了输送机的工作原理并设计出了一套可行性较高的总体方案，通过已给定的参数进行一系列的设计计算对输送机各个部件做出设计选型，完成整个机体的设计。大倾角带式输送机的基本部件均可与普通输送机通用，因此维修方便，而与通用带式输送机相比，大倾角带式输送机可以以0°～90°任意角度进行输送，这大大地减少了机器的占地面积也节约了工程投资的费用，为我国输送行业的发展做出了巨大地贡献。

关键词 带式输送机；大倾角；滚筒 
Abstract
With the development of science and technology, large angle conveyors have been widely used in the transportation industry. This paper briefly introduces the status quo of belt conveyors and the technological gaps at home and abroad. It explains in detail the classification and characteristics of conveyors, elaborates the working principle of conveyors and designs a set of feasible overall plans. A series of design calculations are performed on the given parameters to design and select the various components of the conveyor to complete the design of the entire body. The basic components of the large-angle belt conveyor can be used in common with common conveyors, so it is easy to maintain. Compared with the universal belt conveyor, the large-angle belt conveyor can be transported at any angle from 0° to 90°. Greatly reduced the area of the machine also saved the cost of the project investment, and made great contributions to the development of the transportation industry in China.

Keywords  belt conveyor  large angle  roller
 
带式输送机的工作原理
带式输送机主要由一条闭合输送带及套在输送带当中两端的辊子组成。其中，连接电动机的辊子称为主动辊，则另外一端的滚筒称为被动辊。输送带的传动是通过带与主动辊之间产生的摩擦力，而主动辊则是由于电动机通过减速器驱动。一般来说，主动辊安装在卸料端以此增加牵引力，更便于输送带的拖动。
 

目       录
摘要    I
Abstract    II
1 绪论    1
1.1 带式运输机的现况    1
1.1 带式输送机的分类及特点    1
1.2 带式输送机的工作原理    3
1.3 所选课题的内容及意义    3
2 总体设计方案    5
2.1 总体设计    5
2.2 输送机主要部件用途及选择    5
2.3 布置形式的选择    8
2.4 托辊间距离的选择    8
3 输送机参数的设计计算    9
3.1 输送机输送量的计算    9
3.2 输送机的运行功率及张紧计算    10
3.2.1 传动滚筒上所需的圆周力    10
3.2.2 张紧力的计算    11
4 输送机部件的选型    13
4.1 输送带    13
4.1.1 输送带的选用    13
4.1.2 输送带的结构与选用    13
4.2 电动机的选用    17
4.3 减速器的选用    17
4.4 托辊    18
4.4.1 托辊的分类与选用    18
4.4.2 辊子载荷计算    18
4.4.3 辊子轴的基本选择    20
4.5 张紧装置    21
4.5.1 张紧装置在输送机中重要地位    21
4.5.2 张紧装置的分类    21
4.6 制动装置    21
4.6.1 制动器的分类    22
4.6.2 制动力的计算    22
5 附属装置    24
5.1 给料装置    24
5.1.1 对给料装置的基本要求    24
5.1.2 装料点的缓冲    24
5.2 清扫装置    24
5.2.1 清扫器的类型    25
5.2.2 清扫器的安装位置    25
5.3 机架    25
6 总装图    27
结论    28
致谢    29
参考文献    30