钢塑自动分离机(脱塑机)的设计(含CAD零件图装配图)

钢塑自动分离机(脱塑机)的设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书12000字,CAD图纸13张)
摘要
200-2型钢塑自动分离机是一种钢塑自动分离抛光装置，该装置能有效实现钢塑分离；生产效率高；脱塑后的钢板可用来制造适应于电镀的零件，抛光后的钢板无残留粘结剂；生产成本低。
本课题主要是对钢塑自动分离抛光装置进行结构设计，满足分离机速度无级可调，同时实现宽度200mm以内、厚度2mm以内、长度不限的废旧贴塑钢板中钢与塑料自动分离，从而实现钢板与塑料的分别回收利用。

关键词：钢塑自动分离抛光装置，钢板，塑料，自动分离
 
The design of 200-2 type steel automatic separator
ABSTRACT
200-2 type steel automatic separator is a device for automatic separation of polished steel, the device can effectively realize the separation of steel; high production efficiency; and after the plastic steel plate can be used to make suitable for electroplating parts, after polishing plate without residual binder; low production cost.
The main task is to design the structure of the automatic separation of polishing device, separator meet stepless adjustable speed, while achieving width less than 200mm and the thickness of less than 2mm, no limit on the length of waste plastic plate steel and plastic automatic separation, so as to realize the steel and plastic recycling respectively.

KEY WORDS: automatic polishing device, plastic plate, plastic, automatic separation

2.1钢塑自动分离机的设计要求
   1.钢塑自动分离机速度无级可调；
   2.可实现宽度200mm以内、厚度2mm内、长度不限的废旧贴塑钢板中钢与塑料自动分离，从而实现钢板与塑料分别回收利用。
2.2钢塑自动分离机中减速机的选择
电动机选择，选择电动机包括选择电动机类型、结构形式、功率、转速和型号。
2.2.1 选择电动机的类型和结构形式
电动机的类型和结构形式应根据电源种类(直流或交流)、工作条件(环境、温度等)、工作时间的长短(连续或间歇)及载荷的性质、大小、起动性能和过载情况等条件来选择。工业上一般采用三相交流电动机。Y系列电动机（摘自JB/T8680.1—1998）为全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，是按照国际电工委员会（IEC）标准设计的，具有国际互换性的特点。用于空气中不含易燃、易炸或腐蚀性气体的场所。适用于电源电压为380V无特殊要求的机械上，如机床、泵、风机、运输机、搅拌机、农业机械、破碎机等。也用于某些需要高启动转矩的机器上，如压缩机。
2.2.2 确定电动机的转速
 同一功率的异步电动机有同步转速3000、1500、1000、750r/min等几种。一般来说，电动机的同步转速愈高，磁极对数愈少，外廓尺寸愈小，价格愈低；反之，转速愈低，外廓尺寸愈大，价格愈贵。当工作机转速高时，选用高速电动机较经济。但若工作机转速较低也选用高速电动机，则这时总传动比增大，会导致传动系统结构复杂，造价较高。所以，在确定电动机转速时，应全面分析。在一般机械中，用得最多的是同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机。
 

目录
200-2型钢塑自动分离机的设计    i
摘要    i
ABSTRACT    ii
1绪论    3
1.1钢塑自动分离机的应用    3
1.2钢塑自动分离机的特征及其工作原理    3
1.2.1钢塑自动分离机的特征    3
1.2.2钢塑自动分离机的工作原理    4
1.3钢塑自动分离机的发展趋势    4
2  200-2钢塑自动分离机的设计要求及减速机的选择    6
2.1钢塑自动分离机的设计要求    6
2.2钢塑自动分离机中减速机的选择    6
2.2.1 选择电动机的类型和结构形式    6
2.2.2 确定电动机的转速    6
2.2.3 确定电动机的功率和类型    6
2.2.4 减速机的选型    7
3 动力辊设计    9
3.1 辊身设计    9
3.2辊颈轴肩    9
3.3辊颈设计    9
4钢塑分离机中的链轮设计    11
4.1 链传动的参数选择及设计计算    11
4.1.1选择链轮齿数    11
4.1.2 确定计算功率    11
4.1.3选择链条型号和节距    11
4.1.4计算链节数和中心距    12
4.1.5计算链速v,确定润滑方式    12
4.1.6计算压轴力    12
4.2 链轮的结构和计算    12
4.2.1链轮的基本尺寸和主要尺寸    12
4.2.2链轮的结构    13
4.2.3链轮的材料    14
4.3链传动的张紧    15
4.3.1链传动的张紧方式    15
4.3.2张紧装置的选择    15
5 钢塑分离机中的动力辊设计及校核    16
5.1 辊头设计    16
5.2 动力辊校核    16
5.2.1 动力辊的受力分析    16
5.2.2动力辊的强度校核    18
5.3键的设计和计算    18
5.3.1选择键联接的类型和尺寸    18
5.3.2校和键联接的强度    18
5.4轴承寿命校核    19
5.4.1计算轴承的轴向力    19
5.4.2计算当量动载荷    19
6.钢塑分离机的结构组成    21
总 结    25
参考文献    26
致 谢    27