矩形型材端面坡口铣削机设计(含CAD零件图装配图,CAXA图)

矩形型材端面坡口铣削机设计(含CAD零件图装配图,CAXA图)(任务书,开题报告,外文翻译,中期进展报告,实习报告,论文说明书9000字,CAD图纸6张,CAXA图纸6张)
摘  要
矩形型材端面坡口铣削机是由大量通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效机床。其特点有: 结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计的题目是矩形型材端面坡口铣削机设计。首先针对要加工的型材入手，对机床进行总体方案设计，进而确定机床的总体布局，随后，对铣削力进行计算，根据要求选择合适的动力头，以加工要求为线索，在满足要求的前提下完成其它（如丝杠、导轨）所有零件的设计。
关键词：坡口铣削机；动力头运动机构。

坡口铣削机的总体设计
设计机床的第一步，是确定总体方案。总体方案是机床部件和零件的设计依据，对整个设计的影响较大。因此，在拟定总体方案的过程中，必须全面地、周密地考虑，使所定方案技术先进、经济合理。
2.1机床总体方案设计的依据
2.1.1工件
工件是机床总体方案设计的重要依据之一，设计者必须明确工件的特点和加工要求。本次毕业设计要求设计一台矩形型材端面坡口铣削机，用于矩形型材断面轧制或是焊接成型的型材，与底板焊接或是两型材对接时，焊接工艺要求断面到坡口，工件材料为热轧45号钢，矩形型材200 200～400 400，硬度为207～241HBS,生产批量为中小批量。加工部位的加工要求如下：
(1)    被加工表面的粗糙度均为R 10；
(2)    铣削角度（5～20）×450 。
2.1.2刀具
机床设计力求简单实用，考虑到切削材质单一，切削参数变化范围十分有限， 因此铣削转速不分档，铣削高速钢角铣刀[1]，刀齿材料为YG6， =450，d=80，B=22,D=27,Z=22。
2.2工艺分析
2.2.1 工艺方法的确定
  机床的工艺方法是多种多样的，按工种可分为车、铣、刨、钻、镗、磨、研磨、电加工、振动加工、激光加工等；每一种还可再分，如车削加工有车外圆、车端面、车槽、车球面等之分；按加工精度各表面粗糙度可分为粗加工、半精加工、光整加工等；按工序集中程度可分为单刀、多刀、单工件、多工件、单工位、多工位等；按作业形式可分平行作业、顺序作业、平行-顺序作业等。
工艺方法对机床的结构和性能的影响很大，工艺方法的改变常导致机床的运动、传动、布局、结构、性能以及经济效果等方面的一系列变化。
加工断面坡口的方法有很多，比如说，铣削，刨削。对于对于矩形型材断面，用刨床进行刨削加工时，机床需要两个运动，机床和刀具结构简单，装夹在工件台上快速，稳固，但生产率低，加工精度也达不到工件要求；用角铣刀进行铣削加工时，生产率不仅提高了，也能满足工件所要求的加工精度，且装夹快速，方便。与其它机床相比，矩形型材断面铣削机具有生产率高，加工精度稳定，研制周期短，便于设计、制造和使用维护、成本低、自动化程度高、劳动强度低，配置灵活等特点，因此，当生产量很大时，用矩形型材断面铣削机进行加工更合理[2]。
 

目    录
摘  要  ……………………………………………………………1
第一章  绪论…………………………………………………2
1.1课题来源及意义……………………………………………………2
1.2矩形型材断面坡口铣削机的国内外研究现状……………………2
1.3机械铣削机发展趋势………………………………………………3
第二章  机床总体设计………………………………………4
2.1机床总体方案设计的依据…………………………………………4
2.1.1工件………………………………………………………………4
2.1.2刀具………………………………………………………………5
2.2工艺分析……………………………………………………………5
2.2.1工艺方法的确定…………………………………………………5
2.2.2机床总体布局……………………………………………………5
2.2.3机床运动的确定…………………………………………………6
2.3机床主要参数的确定………………………………………………6
2.3.1确定工件余量……………………………………………………6
2.3.2 选择切削用量……………………………………………………7
2.3.3 运动参数—主运动驱动电动机功率的确定……………………7
2.3.3.1切削力的计算…………………………………………………7
2.3.3.2切削功率的计算………………………………………………8
2.4进给驱动电动机功率的确定………………………………………8
第三章  端面坡口铣削机的机械部分设计…………………9
3.1传动部分的设计…………………………………………………9
3.1.1丝杠选取和设计………………………………………………9
3.1.2.丝杠的校核计算………………………………………………10
3.2轴承的选取………………………………………………………12
3.3联轴器的选取……………………………………………………12
3.4导轨的选取………………………………………………………12