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梳棉机箱体结合件钻孔组合机床设计(含CAD图)

来源:wenku163.com  资料编号:WK16315096 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK16315096
资料介绍

梳棉机箱体结合件钻孔组合机床设计(含CAD图)(论文说明书14000字,CAD图纸5张)
中 文 摘  要
   应用组合机床加工大批量零件,快捷高效,生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是制定梳棉机箱体结合件的加工工艺、组合钻孔工序的工装设计、液压控制系统设计、组合机床设计。
   在工艺制定过程中,通过生产批量的分析确定梳棉机箱体结合件的加工方案,并寻求最佳的工艺方案,借此说明了工艺在生产过程中的重要性;在组合钻孔工序的工装设计过程中,结合实例,介绍了夹具设计方法,特别是对孔的加工精度进行了探讨;在液压控制系统设计过程中,以双面钻孔组合机床为对象,依据液压系统设计的基本原理,拟出合理的液压系统图。通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格;在组合机床设计过程中,结合具体实例和设计经验, 阐述了通用件(如液压滑台,动力箱等)的选取及专用部件(如主轴箱)的设计计算。
关键词:组合机床  多轴箱  工艺  钻夹具  液压传动

该方案是梳棉机箱体结合件钻孔组合机床设计,应用组合机床加工大批量零件,快捷高效,生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是制定梳棉机箱体结合件的加工工艺、组合钻孔工序的工装设计、液压控制系统设计、组合机床设计。
   在工艺制定过程中,通过生产批量的分析确定梳棉机箱体结合件的加工方案,并寻求最佳的工艺方案,借此说明了工艺在生产过程中的重要性;在组合钻孔工序的工装设计过程中,结合实例,介绍了夹具设计方法,特别是对孔的加工精度进行了探讨;在液压控制系统设计过程中,以双面钻孔组合机床为对象,依据液压系统设计的基本原理,拟出合理的液压系统图。通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格;在组合机床设计过程中,结合具体实例和设计经验, 阐述了通用件(如液压滑台,动力箱等)的选取及专用部件(如主轴箱)的设计计算。
 

梳棉机箱体结合件钻孔组合机床设计(含CAD图)
梳棉机箱体结合件钻孔组合机床设计(含CAD图)
梳棉机箱体结合件钻孔组合机床设计(含CAD图)
梳棉机箱体结合件钻孔组合机床设计(含CAD图)


 目      录    
摘要………………………………………………………………………………  1
英文文摘………………………………………………………………………   2
主要符号表……………………………………………………………………   5
第一章    引言…………………………………………………………………  6
1.1本课题提出的背景及意义…………………………………………………  6
1.2国内研究现状………………………………………………………………  6
1.3本论文的主要内容…………………………………………………………  6
第二章  工艺方案的拟定……………………………………………………7
  2.1 梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析………………………………… 7
2.2 定位分析、基准选取及制定工艺路线……………………………………  8
第三章  钻夹具设计………………………………………………………… 11
3.1 梳棉机箱体结合件钻孔组合机床夹具分析……………………………… 11
3.2 定位夹紧方案的确定……………………………………………………… 11
3.3 刀具选择及切削用量的选取……………………………………………… 11
3.4 夹具体设计…………………………………………………………………  13
第四章 组合机床总体设计………………………………………………… 17
4.1 被加工零件工序图……………………………………………………………17
4.2 加工示意图……………………………………………………………………18
4.3 机床联系尺寸图………………………………………………………………19
4.4 机床分组………………………………………………………………………21
第五章  液压系统设计……………………………………………………… 23
5.1液压压紧系统设计……………………………………………………………23
5.2 钻削进给液压系统设计………………………………………………………25
第六章 多轴箱——右主轴箱设计…………………………………………30
6.1引言…………………………………………………………………………  30
   6.2绘制多轴箱设计原始依据图……………………………………………………30
第七章 经济性分析……………………………………………………………… 39
7.1箱体结合件加工工艺的制定:……………………………………………………39
7.2 夹具定位加紧分析: …………………………………………………………… 39
7.3组合机床应用分析:……………………………………………………………… 39
第八章 结论和展望……………………………………………………………… 41
参考文献………………………………………………………………………………42
致谢…………………………………………………………………………………… 43

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