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塑料注塑成型机比例控制液压系统设计(含CAD图)

来源:wenku163.com  资料编号:WK16315236 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK16315236
资料介绍

塑料注塑成型机比例控制液压系统设计(含CAD图)(选题审题表,任务书,开题报告,论文说明书8000字,CAD图13张)
摘    要
国内运用量以及产量最高的塑机之一就是注塑机,同时为国内塑机出口的主要品种,在上世纪后期国内注塑机业获得飞快进步,年增速达到至少20%,同时逐渐构成江浙为核心的加工基地。在技术上国内制造的注塑机,已然由通用型转变成专用型、自动等。在运用上国内注塑机主要为通用型,塑料制品主要有家具以及玩具等,在市场当中占比是相当高的。部分专用型如磁性与陶瓷注塑机,因为用量并不高,未能获得机械制造行业的高度关注。然而伴随市场的持续细分化, 研制有关的专用机型存在较大的价值与作用。本人设计该机器的目标主要为:为深入而全面地理解注塑机的运转机理及其架构,把掌握的理论知识和实践活动紧密联系起来。
关键词:注塑机;油缸;合模;
 
Abastract
At present, the most common and most produced plastic machine in China is injection molding equipment, is also the main force of China's plastic machine exports since the 1980s, China's injection molding machine industry has developed rapidly, with an annual growth rate of more than 20%, and has gradually formed Zhejiang Ningbo, Guangdong Processing bases mainly in Dongguan and Shunde. In terms of technology, the injection molding machines produced in China have developed from ordinary models to mainframes, full electric motors, electro-hydraulic composite machines and special injection molding machines. In terms of application, China's injection molding machines are mainly general-purpose, and the production of general plastic products such as toys, stationery, daily necessities, furniture, and decoration materials has the largest market share. Some special-purpose injection molding machines, such as ceramic injection molding machines for producing fine ceramic components and magnetic injection molding machines for producing neodymium-iron-boron electronic components, have not received much attention from machinery manufacturers due to the small amount. However, with the further segmentation of the market, it is of great significance to develop relevant special models. The main purpose of constructing this equipment is to realize: to understand the operation mechanism and structure of the injection molding machine as a whole, and to closely link the theoretical knowledge and practical activities.
Key words:Injection molding machine; cylinder; mold clampin;
 
设计参数
XS-ZY-250A塑料注塑成型机中的主要设计参数包括公称注射量,最大注射压力,注射容量以及螺杆转速等等各种参数。
由通过上网查资料并参照XS-ZY-250A塑料注塑成型机的尺寸规格了解本文的公称注射量。其余设计参数均按照XS-ZY-250A塑料注塑成型机的尺寸规格,因此本文XS-ZY-250A塑料注塑成型机各设计参数表格如下:
表2-1 相关参数表
项目    单位    XS-ZY-250A
公称注射量    ㎝ 3    250A
螺杆直径    mm    45
螺杆行程    mm    270
最大注射压力    MPa    130
注射容量(理论值)    ㎝ 3    270
螺杆转速    r/min    0~180
注射座行程    mm    365
合模力    KN    1600
启模力    KN    60
顶出力    KN    36
注射总力    KN    160
注射座最大推力    KN    40
快速闭模速度    mm/s    100
慢速闭模速度    mm/s    20
快速启模速度    mm/s    105
慢速启模速度    mm/s    40
快速注射速度    mm/s    25
注射座前移速度    mm/s    48
注射座后退速度    mm/s    60
顶出速度    mm/s    35
 

塑料注塑成型机比例控制液压系统设计(含CAD图)
塑料注塑成型机比例控制液压系统设计(含CAD图)
塑料注塑成型机比例控制液压系统设计(含CAD图)


目  录
第一章  绪论    1
1.1发展史以及国内外现状    1
1.2设计的主要目标    1
第二章  设计参数    2
第三章  工况分析的概述    3
3.1 合模油缸负载情况    3
3.1.1 依照合模力获知合模油缸推力    3
3.1.2 空行程过程里油缸推力情况    3
3.1.3 启模过程中的油缸推力情况    4
3.2 注射座总体运动时的油缸负载情况    4
3.3 注射过程油缸负载情况    4
3.4 顶出过程油缸负载情况    4
3.5 初算驱动油缸需要的的功率情况    5
第四章 确定工作状态油缸压力和流量    6
4.1 确定工作状态油缸压力    6
4.2 确定油缸的实际规格    6
4.2.1 依照合模油缸推力极值决定内径    6
4.2.2 依照注射座最大推力获取其移动油缸实际内径    7
4.2.3 依照注射油缸推力极值获取其实际内径    7
4.2.4 依照顶出油缸推力极值获取其实际内径    7
4.3 动作循环压力状况    8
4.4 决定油缸需求的流量    10
第五章 甄选液压系统与构架工作原理图    13
5.1比例阀的选择以及比例阀类型    13
5.1.1电液比例阀的特点    13
5.2比例阀元件的比例关系    13
5.3注射机液压系统工作原理图    14
5.4选择比例阀的理由以及使用比例阀达到的效果    15
结束语    16
致谢    17
参考文献    18
 

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