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小模数锥齿轮研齿机传动与进给结构设计

来源:wenku163.com  资料编号:WK1633157 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK1633157
资料介绍

摘  要
本次设计通过对带传动的改进设计以及旋转阻尼器的结构设计,使得研齿机在在平稳性能方面有一定的改进。具体改进是:带传动由传统的V带传动改为橡胶4PJ500多楔带,使得传动装置结构更紧凑,更高效,运转更平稳,其次,在轴的末端加上了一个终端旋转阻尼结构,也对研齿机的平稳性有较大的提高,阻尼机构设计将机体的结构尺寸与设计要求相结合,在达到设计要求的同时,尽量做到结构紧凑,加工制造简单,对轴产生的应力也尽量的减小,并且便于调整阻尼力的大小。

关键词:锥齿轮,研齿机,传动进给
 
ABSTRACT
This design with transmission through improved design and structural design of rotary damper to make lapping machine in a smooth performance in certain improvements.
Specific improvements are: V-belt drive from the traditional rubber 4PJ500 ribbed belt drive to make gear more compact, more efficient, more stable operation.
Second, the end of the shaft with a terminal spin damping structure, and also the stationary lapping machine has greatly improved, Damping mechanism design to the body structure of combination of size and design requirements, Meet design requirements at the same time, try to make it compact, simple processing, the stress on the shaft is also reduced as much as possible and easy to adjust damping force size.

Keywords: Bevel Gear,Lapping Machine,feed drive
 
毕业设计的任务要求
(1)以小模数锥齿轮研齿机为研究对象,综合运用所学的基础知识和基本技能,特别是运用机械设计及制造的基础知识用于小模数锥齿轮研齿机传动与进给结构设计;      
(2)熟悉滚动式锥齿轮研齿机的工作机理;
(3)主要完成对该装置的传动轴结构设计、轴承选择与校核、带传动设计计算、带轮结构设计、终端旋转阻尼结构设计、进给机构方案选择与设计校核,并绘制总装配图及部分零件图。

毕业设计已知参数
(1)加工时,齿轮研齿转速n=420r/min,旋转阻尼机构的扭矩M为1N.M,加工的过程中,所提供的电压为220V交变电压;
(2)在此设计中,研齿机的结构尺寸比较小,要求的变速比为3;传动功率比较小,即传动功率P电机 =60W;
(3)传动结构设计中,研齿啮合处 = , = ;
(4)为了使研齿机在工作中能正常并平稳,要在轴末端加上一个负载,在此设计中,要求负载力矩T=1N.M;

小模数锥齿轮研齿机传动与进给结构设计
小模数锥齿轮研齿机传动与进给结构设计


目  录   12000字
摘  要    I
ABSTRACT    II
绪论    1
1.研齿机的背景介绍    1
2.国内外的发展状况    1
3.研究内容和方法    2
第一章 传动装置的总体设计    4
1.1毕业设计的任务要求    4
1.2毕业设计已知参数    4
1.3研齿机传动方案的选择    4
1.3.1传动方案设计思路    4
1.3.2方案选择    6
第二章 齿轮研齿机传动结构设计    7
2.1 研齿机总体传动结构    7
2.1.1 研齿机的工作原理    7
2.1.2 研齿机传动结构方案    7
2.2 研齿机动力源选择    8
2.2.1 动力源类型选择    8
2.2.2 电机参数的确定    9
2.3带传动设计计算    11
2.3.1 带传动类型选择    11
2.3.2 多楔带设计计算    12
2.4 带轮结构设计    16
2.5 传动轴结构设计    18
2.6轴承选择与校核    21
第三章 研齿机进给机构设计    24
3.1进给机构方案选择    24
3.2进给机构设计与校核    24
结论    27
参考文献    28
致谢    29

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