花生脱壳机的设计(含cad零件图和装配图)(含选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书14000字,CAD图纸10张)
摘 要:花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工量占生产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶颈，国内对花生机械化收获技术装备的需求日趋迫切。
关键词 花生脱壳机； 工作原理； 结构
Design of Peanut Sheller
Abstract:Peanuts are not only high-quality oil-bearing crops, and is the main protein resources, processing and bewildering variety of industrial chain length, has become China's important export products and focus on the development of agricultural structure adjustment and support the cultivation of varieties. In the consumption structure and continuously adjust and optimize the export structure of the double pull, the peanut production has made rapid progress, and gradually to the relative concentration of the main producing areas, dominant industrial belt shape. But China's peanut production has seriously lagged behind the development of mechanization, especially in labor accounts for the whole production process 1 / 3 of the above, operating costs account for more than 50% of total production cost of harvesting operations, mainly rely on manual completion of the current, labor-intensive, operating costs are high , low efficiency, loss of large, high cost of production development and industry has become a major bottleneck in the growth of the domestic peanut mechanized harvesting techniques and equipment needs of the increasingly urgent.
Key words：Peanut Sheller； Principle Of Work ； Structure
研究目的：
花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率， 提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。
主要内容和方法
花生脱壳机是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将花生果外壳破碎的一种机械设备，其特点是结构简单、操作方便。它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成。花生果进入存料斗后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内，与高速旋转的刮板相互碰撞，在刮板的锤击下，花生壳发生破裂，从而进行第一次剥壳。部分花生果在下落过程中没有与刮板发生碰撞，有些发生碰撞了而花生壳却未撞裂，这部分花生落入到由圆钢棒排列成的栅格上，由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳一个花生果，因此花生果将在落入栅格的同时被刮板再次锤击和挤压，从而使这些花生果的果壳也被压碎。剥壳后的仁与壳通过栅格间的间隙落下，在下落的同时，受到风机吹来的经调节好的气流作用，果壳因重量轻而被气流送入集壳通道，而花生仁因重量大，继续往下落，从而达到了壳仁分离的目的。
（1）前言：简要介绍花生脱壳机现状及问题，本设计的目的、意义、主要内容，改进与创新。
（2）总体方案的拟定与优选：要有方案的比较，选优，要有必要的简图和设计说明。
（3）设计计算与分析：如工作过程中的受力分析计算、主要零部件的受力分析及强度、刚度方面的设计和校核计算。
（4）绘出设计总装图，主轴、从动轴等主要零部件部装图的cad图纸。
（5）设计总结：对整个毕业设计主要成果的总结。明确指出本次设计的优点（对已有设计所做的改进）和缺点（不足及没有考虑周全的地方），对其应用前景及社会、经济价值加以预测和评价，并指出今后进一步改进设计的方向与设想。
预期的目标和结果
（1）达到毕业设计的要求，完成设计说明书的编写，满足图纸量要求；
（2）使用三维软件完成全部零件的设计与装配；
（3）争取此次毕业设计能够真正的用于实际。
目 录
摘要……………………………………………………………………………1
关键词……………………………………………………………………………1
1 前言……………………………………………………………………………2
2 花生脱壳机的概述………………………………………………………4
2.1 研究重点……………………………………………………………………4
2.2 花生脱壳机的分类………………………………………………………5
2.2.1按结构分类………………………………………………………5
2.2.2按工作原理分类………………………………………………………6
2.3 结构特点……………………………………………………………………8
2.4 基本原理 …………………………………………………………………9
2.5 设计依据 …………………………………………………………………10
3 传动方案拟定……………………………………………………………10
4 电动机选择………………………………………………………………11
5 刮板设计…………………………………………………………………12
5.1 刮板计算……………………………………………………………12
5.1.1 刮板半径及转速初定…………………………………………………12
5.1.2 刮板所需功率计算……………………………………………………12
5.2 刮板结构……………………………………………………………13
6 V带传动设计………………………………………………………………14
6.1 V带传动计算………………………………………………………………14
6.2 V带传动结构………………………………………………………………15
7 轴的设计……………………………………………………………………15
7.1 轴的计算……………………………………………………………………15
7.2 轴的结构……………………………………………………………………17
7.3 轴的校核……………………………………………………………………18
8 半栅笼…………………………………………………………………………18
9 箱体…………………………………………………………………………19
10壳仁分离装置……………………………………………………………20
10.1 风机的选择………………………………………………………………20
11机架…………………………………………………………………………21
12 料斗…………………………………………………………………………21
13 结论…………………………………………………………………………21
参考文献…………………………………………………………………………22
致谢……………………………………………………………………………23
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