反向旋转型双螺杆挤压机及传动系统的设计(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文说明书19000字,进度检查表,CAD图纸5张)
摘 要
本文先分析了挤压机的市场需求和生产现状，并初步探讨了挤压机生产食品的工艺可行性；提出了用双螺杆挤压机生产食品的工艺流程。在现有挤压机的基础上，并参考了国内外比较成熟的挤压机设计方法，根据各种食品的特性和生产食品的特殊工艺要求，对挤压机的关键部位进行了相应的设计。本文详细的介绍了挤压机的主要零部件传动箱、传动系统、机筒等的结构设计，并进行了相应的校核计算；对主要传动零部件如传动箱大小齿轮，带轮，从动轴，键等进行了设计和强度校核，并对轴承承载能力进行了校核计算;本文还涉及了挤压机一些辅助元件如加料系统，加热冷却装置，模头的选择要求,并进行了简单的设计。最后，本文介绍了一些关于挤压机的安装，操作，控制和维护等方面的内容。
关键词：传动系统；挤压混炼；反向旋转双螺杆挤压机
Abstract
In this page, the market need of the extrusion press and the condition of the production is analyzed first. And from theoretically, we studied the technique possibility to produce the foods. We expounded the specialty and working elements of the twin-screw extruder and pointed working flow to produce the foods with twin-screw extruder. In the base of the extruders in existence, we referenced the mature means of extruder design in our country and abroad and based the characteristic of foods and the special working craftwork requires, then, we designed the key structure of extruder. In this text, we introduced the structure design of extruder in detail, particular to the major parts: assignment tank, screw, barrel and systems analysis and calculating. To those important transmission parts: the big gear and the small gears in assignment tank, strip wheel, driving spindle, key, we made a design and check the intensity. And we calculate and check the carrying capacity of the bearing particularly. We also refer to the choosing requirements of the accessories: heating and cooling system, die, knife equipment, and made a simple design. In the end of the text, the installing, operation, controlling and repairing of the extruder were also introduced.
Key words： The transmission system；extrusion mixing and shaping；Counter-rotation twin -screw extruder
研究内容
① 熟悉反向旋转型双螺杆挤压机的工作原理。
② 设计反向旋转型双螺杆挤压机。
③ 掌握反向旋转型双螺杆挤压机传动箱的设计方法。
④ 绘制挤压机及传动系统总装图、部件图和零件图。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
研究方法：
一是沿用塑料机械的挤压理论，采用移植、修改等方法，设计出挤压机。
二是以较为成熟的挤压机原型，应用相似理论，按比例放大或缩小，设计、制造出可供实用的挤压机。
三是计算机辅助设计，参照上面的方法，利用计算机进行数据处理，可用AUTO-CAD来绘制部件工作图，也可以利用计算物理学建立挤压机的数学模型，调整不同工况参数，进行模拟和优化。
双螺杆挤压机作为一种多输入多输出的新型挤压装置，研究其设计的方法、模型、手段及实验的理论根据等都是十分有意义的。研究双螺杆挤压机需要比较全面的机械、食品、化学、传热学、六边学、流体力学、电子、自动控制等丰富的知识结构。国外的研究趋势表明，需要研制生产能力大，系统稳定性好，产品质量稳定，自动化程度高的挤压设备。
对于本设计，我们用双螺杆挤压法生产，使物料和各种调味料混合，并使物料获得足够的成形力，最后通过模具挤出成型。为了使物料能够顺利的被挤出成型，我们使用不完全啮合双螺杆，且为了使物料在加料处能够更顺利更流畅的均匀加料，我们向外反向旋转双螺杆挤压。并且，我们在螺杆结构上做了一些有益的尝试，具体表现为均化段螺纹轴向开槽，增大了物料混合料的流通截面，使得物料混合更均匀、更充分，同时也缓解了模头的压力。在挤压加工过程中，影响食品口味、疏软等性能最主要的因数是挤压系统里的温度，所以我们在机筒的开始段和初步捏合段分别设计了两个加热系统，在均化段设计了一个冷却系统。
目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 挤压机技术应用及分析 1
1.2 国内外生产现状 1
1.2.1 国内发展 1
1.2.2 国际上主要有以下方面 1
1.3 挤压机生产食品的可行性分析 2
1.4 挤压技术在口香糖加工中的应用 2
1.4.1 口香糖的市场需求 2
1.4.2 口香糖的加工工艺 2
1.4.3 挤压机生产口香糖的可行性 4
2 食品挤压机挤压设备简介 6
2.1 双螺杆挤压机的工作原理 6
2.1.1 挤压原理 6
2.1.2 挤压加工系统 7
2.2 总体结构设计 7
3 双螺杆挤压机挤压设备设计 8
3.1 传动系统的设计及计算 8
3.1.1 传动系统设计 8
3.1.2 电动机的选用 8
3.1.3 传动比分配 8
3.1.4 主要传动零部件设计计算和校核 9
3.2 辅助零部件设计计算 20
3.2.1 加料系统设计计算 20
3.2.2 加热与冷却系统的设计 22
3.2.3 润滑油的选用 24
4 挤压加工系统的安装、操作与维护 25
4.1挤压加工系统的安装 25
4.1.1 挤压机的安装基础 25
4.1.2 调整挤压机水平 25
4.1.3 机筒的安装 25
4.1.4 螺秆的装拆 25
4.1.5 模头的安装 25
4.2 挤压加工系统的操作 25
4.2.1 挤压机的开车 25
4.2.2 开车操作注意事项 25
4.3 挤压机的维护保养 25
4.3.1 螺杆的保养 25
4.3.2 机筒的保养 25
4.3.3 挤压机其它部分的保养 26
4.4 设计中的几个问题 26
5 总结与展望 27
5.1 总结 27
5.2 展望 27
致 谢 28
参考文献 29
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