组合机床的设计(含cad零件图和装配图)(开题报告,中期检查,外文翻译,毕业论文说明书28000字,CAD图纸5张)
摘要
组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。组合机床在机械生产的许多领域都得到了广泛的应用，机床的质量决定着生产效率，它是一个国家自动化水平重要标志。在很大程度上决定了这些工业部门产品的生产效率、产品质量和企业生产组织的结构，也在很大程度上决定了企业产品的竞争力。矿车轮在矿山机械技术领域用途极为广泛。由于一个国家的工业竞争力和制造发展水平与机床工业有着重要的联系，我国的机床工业发展水平相对不高。制造业和工业的竞争力不强。只有加强我国机床工业的发展，加强我国机床行业的工业与技术管理，才能使我国的机床行业朝着一个健康光明的方向前进，这对机床的研究设计意义是极其重大的。
关键词:组合机床、多轴箱、夹具、传动轴
Abstract
Combination machine tools is general parts as the foundation, match with a few special parts, to one or several kind of workpiece according to the predetermined processing process of machine tools. In order to make the combination machine tools can in middle and small batch production are used, often need to group technology application, the structure and process of similar parts focus on a combination machine tools in processing, in order to improve the utilization rate of the machine tool. Combination machine tools in the machine manufacturing many areas of a wide range of applications, the quality of the machine tool depends on the production efficiency, it is a state automation level important symbol. To a great extent determine the industrial department of these products production efficiency, product quality and enterprise production organization structure, but also, to a great extent determine the enterprise product's competitiveness. Ore wheel in mine machinery technology USES very extensive. Machine tool industry and a country's industrial competitiveness, manufacturing is closely related to the development level, native machine tool industry level higher, industrial and manufacturing the stronger competitiveness. Our industrial competitiveness and manufacturing development level is not high, to a certain extent, is our country and machine tool industry development level is not high related. To speed up the development of the machine tool industry in our country, enhances our country machine tool industry technology and management level, will be good for our industrial and manufacturing development. So for machine tools study design
Key words: Combination machine tools spindle box fixture transmission shaft
2.1 零件的特点与技术要求
被加工零件的材料为灰口铸铁ZG270-500，室温下的力学性能 ≥500，加工部位及其要求为：在面上加工3个M12螺孔，并且这3个螺孔是沿φ130圆周方向性三等分平均分布。表面粗糙度Ra为25 。
2.2零件的生产规模
由生产纲领知年产量2万件，单班制生产。零件的生产批量是决定采用单工位，多工位或自动线，还是按中小批量设计组合机床的重要因素，被加工零件的生产批量越大，工序安排一般趋于分散，而且其粗，精加工应分别在不同的机床上完成，以保证加工精度，但对于中小批量生产的情况，则力求减少机床台数，此时应将工序尽量集中在一台或少数几台机床上进行，以提高机床的利用率，本课题要求年产量为2万台，结合实际情况，考虑零件的大小，形状，应属于中小批量的生产规模，所以宜采用组合机床。
目 录
前言 1
1组合机床的发展与特点 2
1.1机床的概述与特点 2
1.2 组合机床的发展 4
2 分析零件与技术要求 5
2.1 零件的特点与技术要求 5
2.2零件的生产规模 5
2.3机床的使用条件 5
3 组合机床的配置形式与结构方案的确定 7
3.1零件和方案的分析 7
3.2组合机床的组成 7
3.3组合机床的类型 8
3.3.1单工位组合机床 8
3.3.2多工位组合机床 9
3.3.3转塔式组合机床 10
3.4组合机床的通用部件 10
3.4.1通用部件 10
3.4.2 通用部件型号的分类 11
3.5影响因素 12
3.5.1 生产率的影响 12
3.5.2工件结构的影响 12
3.5.3 加工精度的影响 12
3.5.4现场生产条件的影响 12
4 图形与卡片的绘制 14
4.1 被加工零件图 14
4.2加工示意图 14
4.2.1加工示意图标注内容 15
4.2.2绘制加工示意图的有关计算 15
4.3机床联系尺寸图 29
4.3.1选用动力部件 29
4.3.2 确定装料高度 32
4.3.3确定夹具轮廓尺寸 32
4.3.4左底座轮廓尺寸 32
4.3.5 确定多轴箱轮廓尺寸 33
4.4生产率的计算卡 35
4.4.1理想生产率 35
4.4.2实际生产率 35
4.3.3机床负荷率 37
4.4.4生产率计算卡 37
5 多轴箱的设计 39
5.1多轴箱功用和分类 39
5.2通用多轴箱的组成 39
5.3多轴箱的通用零件 39
5.3.1通用箱体类零件 39
5.3.2通用轴类零件 41
5.4绘制多轴箱原始依据图 43
5.4.1主轴结构和齿轮模数的确定 43
5.4.2多轴箱传动系统的设计 44
5.4.3矿车轮钻孔组合机床多轴箱传动系统的拟定 46
5.5绘制传动系统图 48
5.6绘制多轴箱总图 48
5.7多轴箱零件设计 49
6夹具的设计 50
6.1机床夹具的组成 50
6.2机床夹具类型与工件结构特点分析 51
6.3工件定位方案与定位单元的设计 51
6.4夹具方案与加紧元件的设计 51
6.4.1 可胀定位心轴夹具的结构原理 52
6.4.2 可胀定位心轴夹具的结构特点 53
6.4.3弹簧套筒结构参数的确定 53
6.5 夹具体设计 56
6.6定位误差的分析与计算 57
6.7 夹具精度分析计算 57
6.8 夹具设计与操作说明 59
结 论 60
致谢 61
参考文献 62
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