纺织机传动系统设计基于涡轮蜗杆传动(任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文说明书18000字,进度检查表,CAD图纸12张)
摘要
本设计说明主要参考沈阳纺织机械厂GD76X1型织机传动原理设计。该型纺织机主要有以下传动机构：主轴与打维机构、开口机构、绞边机构、送经机构、卷取机构。本设计主要对GD76X1型纺织机的送经机构进行设计。送经机构的传动部件主要有V带、直齿圆柱齿轮，变速箱、直齿锥齿轮，蜗轮蜗杆减速器。本说明书主要对直齿圆柱齿轮设计和校核，直齿锥齿轮设计和校核，蜗轮蜗杆进行设计和校核说明，还对减速器的轴进行设计和校核，V带的选型进行了设计说明。
关键字：直齿圆柱齿轮；锥齿轮；蜗轮蜗杆；V带；减速箱
ABSTRACT
This design uses the principle design of Shenyang Textile Machinery Factory GD76X1 loom transmission as primary reference. This type of textile machines has mainly the following transmission mechanism: spindle with hit-dimensional bodies, opening agencies, the selvage institutions, off mechanism, winding mechanism. This design is mainly of GD76X1 textile machine off mechanism, which has the parts of V-belts, spur gear, gearbox, straight bevel gears, worm reducer. This manual mainly concludes not only the spur gear design and check, straight bevel gear design and verification, worm design and check instructions, but also the reducer shaft design and check the selection of V with the design specification.
Key words： spur gear；straight bevel gears；Worm gear and worm；V-belts；reducer
研究内容
通过调研应明白要对一个产品进行改进或创新以满足用户的需求，信息的获取是非常重要的，分析GD76X1型织机传动件的功能要求，完成GD76X1型织机传动件的设计研究的结构分析、建模、工艺分析等，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本。
2 喷水织机机构与原理
2.1 织机机构
喷水织机是一种高速无梭织机。它是用水射流代替了两百多年世界织布产业上长期使用的梭子，通过喷嘴将纬线引入经丝梭口的一种新型织机。
这种从根本上改变了织机原理的喷射织机，装有具备创新技术的新装备：水喷射装置，连续测纬及储纬装置，纬纱切断装置，边纱处理装置。下面就GD76X1型织机行传动系统设计
主要运动部分
送经机构：将织轴上的经纱均匀送出，满足交织需要。
卷取机构：将织物引离织口，卷至卷布辊上。由电动机经减速装置带动卷布辊转动，将编织好的导火带卷到卷布辊上。在卷绕的过程中，保持张力均匀是非常重要。
织机的织口大小变换机构：根据编织的需要来改变织口的大小。
2.2 GD76X1型织机行传动原理
（1）纬纱是直接由锥形筒子或筒子纱等贡纱器供给，通过张力器调节适当张力，用侧长盘连续测取长度相当于筘幅的一根纬纱，通过储纬器，其前端即由纬纱夹持装置握持，引入喷嘴口。
（2）从水源将喷射用水引入保持一定水压的水箱，由浮阀保持一定水面，经过滤而被吸入水泵，水泵属于柱塞式，调节适当的水压和水量，然后压人喷嘴。
（3）在喷嘴处，纬纱和水在此合流，以30-50m/s的速度向梭口射去。
（4）投入的纬纱前端被织机对侧的捕纬器夹持，经捻纱而得到适当张力。
（5）在此同时，由卫星齿轮式绞边装置进行边纱的开口运动，使纬纱两端皆被拧织而成结实的布边。
（6）纬纱均从喷嘴向一个方向飞行，在梭口两端位置装有热熔丝切断投入的纬线，或采用机械剪断投入的纬纱。
（7）纬纱的飞行如受到毛羽等影响，不能到达右侧，装在右边的探纬器可立即检出，并使织机自动停下来。
目录
摘要 III
ABSTRACT IV
目录 V
1 绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.3 编织机的发展前景 1
1.4 本课题应达到的要求 2
2 喷水织机机构与原理 3
2.1 织机机构 3
2.2 GD76X1型织机行传动原理 3
2.3 GD76X1型织机传动机构 3
3 设计过程论述 6
3.1 电机选择 6
3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 6
3.3 计算传动装置的运动和动力参数 6
3.3.1 进行传动件的设计计算，要推算出各轴的转速。 6
3.3.2 各轴的输入、输出功率 7
3.4 直齿轮设计 8
3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料和齿数 8
3.4.2 按齿面接触强度设计 8
3.4.3 按齿根弯曲强度设计 10
3.4.4 几何尺寸计算 11
3.5直齿圆锥齿轮的设计 13
4 减速器的设计与计算 17
4.1蜗杆的选择 17
4.1.1蜗杆蜗轮材料的选择 17
4.1.2蜗杆蜗轮的结构 17
4.1.3 蜗杆头数z1，蜗轮齿数z2和传动比i 17
4.1.4 蜗杆蜗轮的主要参数和几何尺寸的计算 18
4.1.5 蜗杆传动的强度计算 18
4.1.6计算蜗杆的滑动速度和传递效率 21
4.1.7确定蜗杆传动的精度等级 22
4.1.8杆传动的润滑和热平衡计算 22
4.2 轴的设计计算 23
4.2.1轴的功率p，转速n和转矩T 23
4.2.2结构设计 24
4.3键的选择和键联接强度计算 29
4.3.1键的选择 29
4.4离合器的选择 30
5 减速器箱体设计 32
5.1箱体设计 32
5.2减速器附件设计 33
6 带传动 35
6.1 带传动的类型 35
6.2 带的弹性滑动和打滑 35
6.3 带传动参数的选择 35
6.3.1 中心距a 35
6.3.2传动比i 35
6.3.3 带轮的基准直径 35
6.3.4 带速v 35
6.4 带的选型 36
6.5 带轮的选择 36
7 结论和展望 37
7.1 结论 37
7.2展望 37
致 谢 38
参考文献 39
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