80系列微型风冷活塞式压缩机设计(V80II)(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文12000字,进度检查表,CAD图纸7张)
摘 要
压缩机是现代工业上使用量大，范围广的一种通用机械。按照工作原理区分为两大类，即速度型和容积型，而活塞式压缩机是属于容积型压缩机的其中一种。它是利用活塞在气缸中运动对气体进行挤压，使气体压力提高。它与其它种类的压缩机相比，具有压力范围最广、效率高、适应性强等优点。
在活塞式压缩机设计计算中最根本也是最重要的是热力计算和动力计算。根据任务书中提供的介质、气量、压力等参数要求，经过热力计算计算得到相关的参数，如级数、压力比、轴功率、气缸直径等，经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。活塞式压缩机的热力计算和动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据，计算结果的精度将体现活塞式压缩机的设计水平。
关键词：活塞式压缩机；热力计算；动力计算；气缸
Abstract
Compressor is the modern industrial usage, wide range of a kind of general machinery .According to the principle of work is divided into two categories, namely the speed and volume .The piston compressor is belongs to one of the volume type compressor. It is the use of the piston in the cylinder movement to extrusion of gas, increase the gas pressure .It compared with other types of compressor, pressure range and the advantages of high efficiency, strong adaptability .
In the piston compressor design and calculation is the most fundamental and most important thermodynamic calculation and dynamic calculation .According to the specification provided in the parameters such as medium, gas, pressure requirements .Through thermodynamic calculation to calculate the related parameters, such as series, pressure ratio, shaft power, cylinder diameter, etc .Through the dynamic force of the piston compressor is calculated .Piston compressor thermodynamic calculation and dynamic calculation results will provide original parts graphics and basic design data .The precision of the calculation result will reflect the design level of piston compressor.
Keywords: Piston Compressor; Thermodynamic Calculation; Dynamic Calculation ; Cylinder
研究内容
①根据设计参数进行压缩机的热、动力计算（主要包括缸径的确定，电动机功率计算及选型，压缩机中的作用力的分析，飞轮距的确定，惯性力和惯性力矩的平衡）；
②绘制主机总图及主要零件图；
③ 对压缩机主要零件进行强度校核；
④ 根据计算结果，确定压缩机结构尺寸，完成总装图；
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
（1）实验方案
选择结构方案、主要参数、相应的驱动方式，以及大体确定附属设备的布置。压缩机的技术经济指标是否先进，能不能很好的满足使用要求，很大程度上决定于总体设计阶段的考虑是否周到和适当。如果总体设计不当，就会给压缩机带来“先天不足”的缺陷，要消除它的后患，就比较困难。因此，总体设计是设计压缩机最重要的环节。
（2）研究方法
①选择压缩机的结构方案时，应根据压缩机的用途，运转条件，排气量和排气压力制造厂生产的可能性，驱动方式及占地面积等条件，从选择机器的型式和级数入手，制订出合适的方案。
② 通过对零件的计算和校核，选出最佳设计尺寸。
设计原则
设计活塞压缩机应符合以下基本原则：
1、满足用户提出的排气量、排气压力，及有关使用条件的要求。
2、有足够长的使用寿命（应理解为压缩机需要大修时间间隔的长短），足够高的使用可靠性（应理解为压缩机被迫停车的次数）。
3、有较高的运转经济性。
4、有良好的动力平衡性。
5、维护检修方便。
6、尽可能采用新结构、新技术、新材料。
7、制造工艺性良好。
8、机器的尺寸小、重量轻。
总体设计的任务是：选择结构方案、主要参数、相应的驱动方式，以及大体确定附属设备的布置。压缩机的技术经济指标是否先进，能不能很好的满足使用要求，很大程度上决定于总体设计阶段的考虑是否周到和适当。如果总体设计不当，就会给压缩机带来“先天不足”的缺陷，要消除它的后患，就比较困难。因此，总体设计是设计压缩机最重要的环节[3]。
目 录
摘 要 II
ABSTRACT III
目 录 V
1 绪论 1
1.1 压缩机的用途 1
1.2 活塞式压缩机的发展趋向 1
1.3 国内外压缩机的发展状况 2
2 总 体 设 计 3
2.1 设计原则 3
2.2 结构方案的选择 3
2.2.1 气缸排列型式的选择 3
2.2.2 运动机构的结构及选择 4
2.2.3 级数选择和各级压力比的分配 4
2.2.4 转速和行程的确定 6
3 热 力 计 算 8
3.1 计算总压力比 8
3.2 计算容积系数 8
3. 3 选取压力系数 9
3. 4 泄漏系数 9
3. 5 计算气缸工作容积 10
3.6 确定缸径、行程及行程容积 10
3.7 复算压力比调整余隙容积 10
3.8 计算各列最大活塞力 11
3.9 计算排气温度 11
3.10 计算功率 12
3.11 驱动机的选择 12
4 动 力 计 算 13
4.1 计算活塞位移、速度、加速度 13
4.2 气体力计算 16
4.2.1一级盖侧气体力 16
4.2.2 二级盖侧气体力 17
4.3 惯性力计算 19
4.4 切向力的计算 22
4.5 飞轮矩的确定 25
5 压缩机基本零部件设计 28
5.1 连杆的设计 28
5.1.1 连杆的定位 28
5.1.2 连杆长度L的确定 28
5.1.3 连杆宽度B的确定 29
5.2 气缸部分的设计 31
5.2.1 结构形式的确定 31
5.2.2气缸主要尺寸的计算 32
5.3 活塞 32
5.3.1 结构型式的确定 32
5.3.2 活塞基本尺寸 33
6 结论与展望 34
致 谢 35
参考文献 36
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