AHZC0655锤片粉碎机的设计(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文18000字,进度检查表,CAD图纸7张)
摘 要
粉碎是粮食加工生产过程中一道至关重要的工序，对于原材料的充分利用以及动植物的充分吸收起到关键作用，能够极大地提高饲料的利用率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。
粉碎过程的实质是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。在此过程中，能量消耗在表面积增大、颗粒变形、摩擦、组织结构的变化方面。对于不同性质的原料，不同的粉碎方式，不同的输入能量，粉碎过程也不同。
我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
本课题设计的是一种经济节能型锤片粉碎机。本锤片粉碎机用于玉米等物料的破碎，具有产能高，节约能源，破碎效率高等特点。操作简便，维修方便，使用寿命长。
关键词：粉碎；饲料加工；锤片式；节能高效
Abstract
Grinding is a very important procedure in food processing production process, to make full use of raw materials and the animals and plants to play a key role fully absorbed; the same time, crushed raw grain have a very significant impact on the degree of small follow-up processes (such as granulation, etc.), the ease and quality of finished products; Moreover, the granularity of the size of a direct impact on production costs in the production of powdered formula feed, grinding process power consumption is about the total power consumption of 50% to 70%. The smaller the granularity, the more conducive to animal digestion and absorption, the more conducive to granulation, but power consumption will increase accordingly, and vice versa.
The substance of the crushing process materials through the input energy makes the process of increasing the specific surface area. In this process, the energy consumption in the surface area increases, the particle deformation, friction, and organizational structure change. Crushing the raw materials of different nature, different input energy, the process of pulverizing.
China smash the processing of a total of more than 200 million tons a year. The feed mill equipment, as the feed industry and feed quality, feed efficiency, feed processing cost is an important factor. Therefore, the proper grasp of grinding technology, selection of the appropriate type of shredder feed production can not be ignored.
The subject of design is an economical and energy-efficient hammer mill. The hammer mill for crushing of materials such as corn, high productivity, energy conservation, fragmentation and high efficiency. Simple operation, easy maintenance, long service life.
Key words: crushing process；feed processing; hammer smashing; Energy conservation； efficient
2 锤片粉碎机的总体设计
2.1 原理及工作类型
锤片粉碎机的主要工作部件为带有锤片的转子，转子由主轴、轴套、销轴和锤片组成。电动机带动转子在破碎室内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，手高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排除，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排除机外。采用螺旋输送机传送粉碎后的颗粒。
锤式粉碎机类型很多，按结构特征可分类如下：
按转子回转方向，分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机。
按锤子排数，分为单排式（锤子安装在同一个回转个面上）和多排式（锤子分布在几个回转平面上）。
按锤子在转子上的连接方式，分为固定锤式和活动锤式。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。
目录
摘 要 III
ABSTRACT IV
1 绪论 1
1.1 粉碎理论 1
1.2 粉碎的方法 1
1.2.1压碎 1
1.2.2 劈碎 2
1.2.3 沂碎 2
1.2.4 冲击破碎 2
1.2.5 磨碎(研磨) 2
1.3 粉碎机的分类 3
1.4 锤片粉碎机的概况 3
1.5 锤片粉碎机的原理 4
1.6 锤片粉碎机的分类 5
1.7 国内外锤片式粉碎机发展概况 6
1.7.1 国外锤片式粉碎机发展概况 6
1.7.2 我国的锤片式粉碎机发展概况 7
2 锤片粉碎机的总体设计 9
2.1 原理及工作类型 9
2.2 锤片粉碎机的结构 9
2.3 转子转速 10
3 锤片粉碎机主要部件的设计说明 11
3.1 已知条件 11
3.2 电机的选择 11
3.3 V型带设计 11
3.4 主轴的设计 14
3.4.1 选择轴的材料及热处理 14
3.4.2 主轴的结构设计 15
3.4.3 轴的强度校核 16
3.4.4 轴承的校核 19
3.4.5 轴承的校核 19
3.4.6 有限元分析 20
3.5 锤片的设计 22
3.6 转子的设计 24
3.7 筛网和齿板的设计 25
3.8 排料装置的设计 25
3.8.1 粉碎机排料装置的概况 25
3.8.2 输送设备的选择 26
3.8.3 螺旋输送机的结构设计 27
4 锤片粉碎机的操作、维护和检修 28
4.1 生产操作 28
4.2 设备维护和更换 28
4.3 设备的定期检修 29
4.4 锤片和筛网的更换 29
5 结论与展望 30
5.1 结论 30
5.2 不足之处及未来展望 30
致谢 31
参考文献 32
|
