杯托注塑模具设计(含CAD零件装配图,SolidWorks,STEP三维图)

杯托注塑模具设计(含CAD零件装配图,SolidWorks,STEP三维图)(开题报告,论文说明书10000字,CAD图10张,SolidWorks三维零件图,STEP通用三维格式,答辩PPT)
本文运用大学所学的知识，提出了塑料杯托注塑模具的结构组成以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了塑料杯托注塑模具设计总的指导思想，从而得出了该塑料模具的优点是高效，经济，并且出模精度高的结论。
关键词：杯托注塑模；注射成型；分型面

杯托的零件图如下图3.1所示，该塑件的材料为ABS，我们知道，ABS材料的表面光泽度较好，且没有毒，颜色呈淡黄色，没有气味，非常适合成为人们日常需要经常接触到的产品的材料。从相关资料可知，ABS材料轻盈，密度小，所以操作起来很方便，不费力，随着模具工业的发展，ABS材料在模具产品的制造中占有不可替代的地位。相信不久的将来，塑料工业的发展也会带来ABS材料的进一步发展，包括它的力学性能，表面光泽度等等各个方面。
 

 
目  录
 诚信申明    I
 摘要    II
 Abstract    III
 第一章  前言    1
   1.1 模具简介    2
   1.2 模具的发展趋势    3
   1.3 模具的地位    4
 第二章  我国外汇储备的发展阶段    4   
   2.1  规模较小阶段    5
   2.2  较快增长阶段    6
   2.3  缓慢增长阶段    8
   2.4  大幅度增长阶段    9
 第三章 塑件的材料分析与工艺分析    10
 3.1 材料分析    11
 3.2 工艺分析    12
 3.2.1 尺寸及精度    12
 3.2.2 表面粗糙度    13
 3.2.3 形状    14
 3.2.4 斜度    14
 第四章 浇注系统的设计    15
  4.1 制件在模具中的位置      16
    4.1.1型腔的布置     16
    4.1.2分型面的选择     17
  4.2 确定浇口形式及位置      17
     4.3 主流道的设计      17
     4.4 流道的设计      17
     4.5 冷料穴的设计      17
   第五章 模具结构设计    18
    5.1 成型零部件的结构设计      19
    5.2 成型零部件工作尺寸计算      19
    5.3 成型零部件的强度与刚度计算     19
   第六章  推出机构的设计     20
   第七章  温度调节系统设计    22
   第八章  排气系统设计    23
   第九章  注塑机参数校核    23
    9.1  最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核     24
    9.2  开模行程的校核     25
    9.3  模具与注射机安装相关部分尺寸校核     27
    结论与展望    28
    参考文献    29
    致 谢    30