线轮注塑模具设计(含cad零件图和装配图)

来源：wenku163.com 资料编号：WK1639246 资料等级：★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK1639246

资料介绍

线轮注塑模具设计(含cad零件图和装配图)(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,毕业论文说明书19000字,CAD图纸7张)
摘要：随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材行业的迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料磨具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。本设计在调研及资料收集的基础上，展开对线轮塑料模具的设计。通过分析了塑件的成型工艺、材料性能及注射成型工艺参数的选择；完成了浇注系统（包括主流道、分流道、排气槽）的设计、分型面的选择、导向机构的设计、推出机构的设计及冷却装置的设计。设计出的模具具有一定的生产使用价值及经济性。
关键词：塑料模具；生产使用价值

Design of Line Wheels Injection Mold
Abstract：With the rapid development of automobile, household appliance, electronic communication and various kinds of building materials in China, it is estimated that, the proportion of plastic mold keeps increasing gradually in the future mold marketplace at the speed more quickly than other molds. On base of collecting and studying, this thesis spread out the work of the plastic reel. First, it analyzed the molding technology of plastic parts and material properties, as well as the choices of parameters in injection technology. Then, it finished the design of Gating System (including the main tube, shunt gate, venting slot), the choice of Parting Face, and the design of Guiding Mechanism, Stripping Mechanism and Cooling Unit. This kind of mold holds some value of production and some advantages in economy.
Key words：Plastic mold；the value of production

目      录
摘要 ………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………1
1.前言…………………………………………………………………………2
2 塑料制品的结构设计 …………………………………………………3
        2.1 塑料模具的工艺性要求…………………………………………3
    2.1.1 塑料制品的工艺要求………………………………………3
    2.1.2线轮结构简图……………………………………………4
2. 1. 3 线轮的材料………………………………………………………4
        2.2 线轮注射成型及模具结构形式的确定…………………………5
          2.2.1 塑件成型原理及特点…………………………………… 5
          2.2.2 线轮注塑模具结构形式的确定…………………………… 6
2.3 线轮模具注塑机的选择及校核 ………………………………6
   2.3.1 线轮模具注射机的选择………………………………… 6
   2.3.2 技术参数的校核……………………………………………8
3 线轮模具成型零件的设计………………………………………………10
        3.1线轮注塑分型面的选择…………………………………………10
        3.2线轮注塑模具浇注系统的设计…………………………………… 11
          3.2.1 浇注系统设计原则……………………………………… 11
3.2.2 线轮注塑模具主流道的设计………………………………12
3.2.3 线轮注塑模具浇口的设计……………………………… 13
3.2.4 线轮注塑模具浇注系统凝料的脱出机构……………… 14
3.2.5 线轮注塑模具冷料穴的设计…………………………… 15
        3.3 线轮注塑模具排气系统的设计………………………………15
        3.4线轮注塑模具成型零件工作尺寸计算………………………… 16
3.5线轮注塑模具型腔侧壁的计算及校核………………………… 17
4 线轮注塑模具脱模机构的设计……………………………………………18
4.1脱模机构的设计原则……………………………………………… 18
4.2制品推出的基本方式……………………………………………19
4.3线轮注塑模具脱模力的计算……………………………………… 19
4.4线轮注塑模具推杆脱模设计……………………………………… 20
5 线轮注塑模具侧向抽芯机构设计…………………………………………22
5.1侧向抽芯机构的分类和特点……………………………………… 22
5.2线轮注塑模具脱模力的计算……………………………………… 22
5.3线轮注塑模具抽芯距的计算……………………………………… 23
5.4线轮注塑模具弯销抽芯机构………………………………………23
6 线轮注塑模具加热和冷却装置的设计………………………………… 24
6.1加热系统 ……………………………………………………………25
6.2冷却系统…………………………………………………………… 25
7 线轮注塑模具塑料模材料的选用及技术要求………………………… 28
7.1线轮注塑模具塑料模材料的性能要求…………………………… 29
7.2线轮注塑模具塑料模材料选用原则……………………………… 29
7.3线轮注塑模具塑料模材料选用…………………………………… 29
8结论……………………………………………………………………30
   参考文献…………………………………………………………………31
致谢……………………………………………………………………………32