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连接片级进模设计(含CAD零件装配图)

来源:wenku163.com  资料编号:WK16310659 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK16310659
资料介绍

连接片级进模设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书8200字,CAD图纸10张)
此工件只有冲孔和落料两个工序。材料为Q235钢,具有良好的冲压性能,适合总裁。工件结构比较简单,工件的尺寸大部分为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度低,普通总裁完全能满足要求。
工件名称:连接片
工件简图:如右图
生产批量:中批量
材料厚度:1mm
 

连接片级进模设计(含CAD零件装配图)
连接片级进模设计(含CAD零件装配图)
连接片级进模设计(含CAD零件装配图)
连接片级进模设计(含CAD零件装配图)


插图清单
        图一 工件图……………………………………………………4
        图二 排样图……………………………………………………5
        图三 求压力中心………………………………………………7
        图四 落料刃口尺寸计算………………………………………9
        图五 冲孔刃口尺寸计算………………………………………10
        图六 落料凹模和凸模尺寸……………………………………11
        图七 冲孔凹模和凸模尺寸……………………………………11
        图八落料凸模及其固定形式……………………………………13
        图九冲孔凸模结构图……………………………………………14
        图十整体凹模结构图……………………………………………15
        图十一侧刃结构图………………………………………………15
        图十二 侧刃挡块结构图…………………………………………16
        图十三导料板结构图……………………………………………16


表格清单
     表一  条料及冲压力相关计算…………………………………………6
     表二 压力中心数据表……………………………………………………8
     表三 卸料橡胶的设计计算………………………………………………11
     表四 整体凹模加工工艺卡………………………………………………21


目录
绪论……………………………………………………………………………1
第一章工件分析………………………………………………………………4
 第一节   工艺分析…………………………………………………………4
  1.1.1   冲压件工艺性分析………………………………………………4
  1.1.2 冲压工艺方案的确定………………………………………………4
 第二节 主要设计计算………………………………………………………4
  1.2.1   排样方式的确定及计算…………………………………………4
第二章模具有关计算…………………………………………………………6
 第一节   冲裁力的计算……………………………………………………6
   第二节 压力中心的确定及相关计算……………………………………7
 第三节 工作零件刃口尺寸计算……………………………………………8
  2.3.1 落料部分刃口尺寸计算……………………………………………8
  2.3.2 冲孔部分刃口尺寸计算……………………………………………9
 第四节 卸料橡胶的计算……………………………………………………11
 第五节 模具的总体设计……………………………………………………12
  2.5.1 模具类型的选择……………………………………………………12
  2.5.2 定位方式的选择……………………………………………………12
  2.5.3 卸料和出件方式的选择……………………………………………12
  2.5.4 导向方式的选择……………………………………………………12
 第六节   主要零部件的设计………………………………………………12
  2.6.1   工作零部件的结构设计…………………………………………12
   2.6.1.1  落料凸模的设计………………………………………………13
   2.6.1.2  冲孔凸模的设计………………………………………………14
   2.6.1.3  凹模的设计……………………………………………………14
  2.6.2   定位零部件的设计………………………………………………15
   2.6.2.1  侧刃的设计……………………………………………………15
   2.6.2.2  侧刃挡块的设计………………………………………………15
   2.6.2.3导料板的结构设计………………………………………………15
  2.6.4   卸料零部件的设计………………………………………………16
   2.3.4.1卸料板的设计……………………………………………………16
   2.3.4.2   卸料螺钉的选用………………………………………………16
  2.6.5  模架及其它零部件的设计…………………………………………16
第三章 模具总装………………………………………………………………17
  3.1    模具总装图…………………………………………………………17
  3.2    冲压设备的选定……………………………………………………17
  3.3  模具零件加工工艺……………………………………………………17
  3.4模具的装配………………………………………………………………17
  3.5模具的调试………………………………………………………………18
  3.6 模具的工作过程…………………………………………………………18
结论………………………………………………………………………………23
致谢………………………………………………………………………………24
参考文献…………………………………………………………………………25

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