连接套注塑模具设计(含CAD装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书9200字,CAD图纸1张)
本模具为连接套注射模具, 在设计时:1 、接受任务书。2 、调研消化原始资料。3 、选择成型设备。4 、拟定模具结构方案。5 、方案的讨论与论证。7 、绘制模具装配图。8 、绘制零件图。9 、编写设计说明书。10 、模具制造试模与图纸修改。正确的确定模具成型零件的尺寸凸模、凹模等零件是确定制件形状、尺寸和表面质量的直接因素关系甚大，要特别注意。模具的设计应制造方便, 尽量做道使设计的模具制造容易、造价便宜。特别是比较复杂的成型零件，必须考虑是采用一般的机械加工方法加工还是采用特殊的加工方法加工。模具的设计应当效率高、安全、可靠。模具零件应耐磨耐用。
从塑件图上分析,该零件的总体形状为圆桶形,在高度方向直径方向13处对称开设四个宽度为3mm,深度为长度为11.5mm,高度为1mm的矩形凹槽,在昨端圆环处倒角为0.5*45.四个矩形槽为通槽,与开模方向平行,可直接开模,总体来说该制件结构比较简单,因此模具结构也简单,外形尺寸也比较小.
目 录
第一章 绪论1
１．塑料模具设计与制造在国民经济中的地位和作用1
２塑料成型技术的发展趋势1
３塑料模分类2
第二章 工艺分析3
21塑件的原材料分析3
22塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析3
第三章注塑模具结构设计4
31 分型面的选择4
32 确定形腔的排列方式5
33 浇注系统设计5
34 排气系统设计7
35 拉料杆设计7
36 推出机构的设计与制造8
37 导向零件的设计8
38 成型部分计算9
第四章 模具加热和冷却系统的计算9
第五章 模具闭合高度的计算10
51 根据要求选用A4模架10
52 注塑机有关参数的校核 10
第六章 绘制模具总装配图和非标准零件图（附件）11
第七章 模具主要成型零件加工工艺规程的编制11
71 凹模的结构设计11
72 凸模的机构设计11
73 成型零件加工过程的工序安排12
74 型芯型腔的一常用加工工序12
第八章 注塑模具的调试12
81 模具安装13
82 模具调试13
83 试模后模具验收项目13
第九章 设计总结13
致谢14
参考文献15
插图清单
1塑件的工艺分析图3
2分型面的选择图5
3型腔的排列方式5
4主流道设计图6
5拉料杆图7
6导向零件图8
7模具整体闭合高度图10
8凸模凹模机构设计图（2张）16
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