冰箱门上铰链盖注塑模具设计(含CAD零件装配图)

冰箱门上铰链盖注塑模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书14800字,CAD图纸10张)
该模具为冰箱上所使用的铰链盖的注塑模。此制件的壁厚较薄，表面质量要求一般，对模具的精度要求也一般。在设计中，根据塑件自身的特征，采用一模两腔式，分流道采用梯形，并使用一模多腔中常用的平衡式分布，在塑件侧面上用侧浇口进行注射，侧抽芯机构采用斜导柱抽芯，推出方式采用推杆推出机构。模具的设计应当效率高、安全、可靠。

从零件图上分析，该零件总体形状较为复杂，不规则，且在平行与制件最大投影面处，即不在同一平面上有一不规则侧凹，为简化模具结构，降低成本，采用常见的斜导柱侧向抽芯机构，虽然会在模具闭合处产生熔接痕，但制件本身外表面并无特殊要求，故这样选择较合适。
结合上述分析可以看出，注塑成型时在工艺参数控制的好的情况下，该零件的成型要求可以得到保证。
 

目    录
摘要………………………………………………………………………………………………1
绪论………………………………………………………………………………………………3
第一章、任务来源及设计目的意义……………………………………………………………6
1.1设任务来源…………………………………………………………………………………6
第二章、工艺分析………………………………………………………………………………7
2.1 塑件工艺性分析……………………………………………………………………………7
2.1.1  塑件原材料分析…………………………………………………………………………6
2.1.2  塑件的表面质量、尺寸精度及结构分析………………………………………………7
2.2 计算塑件的体积和质量……………………………………………………………………8
2.3 塑件注塑工艺参数的确定…………………………………………………………………8
第三章、注塑模结构设计………………………………………………………………………9
3.1 型腔数目的确定……………………………………………………………………………9
3.2 分型面的选择………………………………………………………………………………9
3.3确定型腔的排列方式………………………………………………………………………10
3.4浇注系统的设计……………………………………………………………………………11
3.4.1 主流道及衬套设计………………………………………………………………………11
3.4.2 定位圈的选择……………………………………………………………………………12
3.4.3 分流道设计………………………………………………………………………………13
3.4.4 冷料穴与拉料杆的设计…………………………………………………………………13
3.5  确定调温系统结构………………………………………………………………………16
3.6  确定排气系统的形式……………………………………………………………………16
3.7  确定脱模方式……………………………………………………………………………16
3.8  模架的选择………………………………………………………………………………17
3.9  侧向分型和抽芯设计……………………………………………………………………19
3．9．1抽拔距的计算…………………………………………………………………………19
3．9．2斜导柱驱动的结构组成及设计………………………………………………………19
3.10   成型零件的结构设计…………………………………………………………………21
3.10.1  凹模设计……………………………………………………………………………21
3.10.2  凸模的结构设计……………………………………………………………………21
3.11  结构与辅助零部件设计………………………………………………………………21
第四章、 注塑机的校核……………………………………………………………………22
4.1  注射量的校核………………………………………………………………………… 22
4.2 注射压力的校核…………………………………………………………………………22
4.3 开模行程的校核…………………………………………………………………………23
4.4 模具高度与注射机闭合高度的关系校核………………………………………………23
第五章、 模具温度系统结构设计…………………………………………………………24
5.1   冷却水道直径计算……………………………………………………………………24
第六章、注塑模主要零件加工及工艺规程的编制…………………………………………25
6.1 型芯的加工工艺分析……………………………………………………………………25
6.1.1  工艺性分析……………………………………………………………………………25
6.1.2  工艺方案………………………………………………………………………………26
6.2 模具零件的机械加工工序卡……………………………………………………………26
第七章、模具的装配与调试…………………………………………………………………28
7.1 模具的装配………………………………………………………………………………28
7.2 模具的调试………………………………………………………………………………28
致谢……………………………………………………………………………………………32
参考文献………………………………………………………………………………………33