小活门模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)
来源:wenku163.com 资料编号:WK16310744 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK16310744
资料介绍
小活门模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(论文说明书9100字,CAD图纸11张,工艺卡)
2.1、 冲裁件的结构工艺性
2.1.1、冲裁件的形状
该冲压件的形状简单,有利于材料的合理利用。
2.1.2、冲裁件内行及外行的转角
该冲裁件内行及外行的转角处无尖角,而以圆弧过渡如图2-1所示。便于模具加工,减少了热处理开裂,减少了冲件时尖角处的崩刃和过快磨损。在各直线或曲线的连接处,都有R=0.5δ(料厚)以上的圆角,提供了模具的寿命。
2.1.3、冲裁件上凸模出的悬臂和凹槽
该冲件无过长的悬臂和宽度过小的凹槽。
2.1.4、冲裁件的孔边距与孔间距
为避免工件变形和保证模具强度,孔边距和孔间距不能过小。
目录
一 绪 论……………………………………………………………………1
二 零件工艺性分析…………………………………………………………2
2.1冲裁件的结构工艺性…………..…………………………………………2
2.1.1、冲裁件的形状……………………………………………………….2
2.1.2、冲裁件内行及外行的转角…….……………………………………2
2.1.3、冲裁件上凸模出的悬臂和凹槽…………………………………….3
2.1.4、冲裁件的孔边距与孔间距……….…………………………………3
2.2冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度…………………………………………3
三 冲压工艺方案的确定…………………………………………………..4
四 主要工艺参数计算………………………………………………………5
4.1、排样方式的确定及其计算…………………………………………….6
4.2、 冲压力的计算:……………………………………………………….6
4.3、 压力中心的确定及相关计算……………….…………………………6
4.4、 工作零件刃口尺寸计算……………….……………………………..6
五 模具总体设计……………………………………………………………..8
5.1、模具类型的选择…………………….………………………………..8
5.2、定位方式的选择………………….……………………………………8
5.3、卸料、出件方式的选择………….…………………………………..8
5.4、导向方式的选择……………………………………………………….8
六 工作零部件设计………………………………………………………….9
6.1、定位零件的设计………………….…………………………………..9
6.1.1、挡料销…………………………………………………………….9
6.1.2、导料板的设计……………….……………………………………9
6.2、卸料部件的设计……………………………………………………….9
6.2.1、卸料板的设计…………….………………………………………9
6.2.2、推件块及打杆的设计…………………………………………….9
6.3、固定板的设计……………………………………………………………10
6.4、凸模设计……………………..…………………………………………10
6.4.1、落料凸模……………………………………………………….10
6.4.2、冲孔凸模…………….…………………………………………11
6.5、凹模的设计………………………………………………………………12
七 模架及其它零部件的设计………………………………………………14
7.1模架的设计………………………………………………………………14
7.2模柄的设计…………….……………………………………………….14
7.3其它零部件的选择……………………………………………………..14
八 压力机的选择……………………………………………………………16
九 模具总装图……………………………………………………………….17
十 模具零件加工工艺………………………………………………………18
十一 模具的装配、安装及调试……………………………………………22
11.1、模具的装配………………..……………………………………….22
11.1.1、上模部分的安装……………..………………………………22
11.1.2、下模部分的安装………….………………………………….22
11.1.3、 钻铰下模销钉和螺钉孔…………………………………… 22
11.1.4、 配装凸、凹模…………….…………………………………22
11.2、模具的安装…………………….……………………………………23
11.2.1、冲裁模安装注意要点………………………………………..23
11.2.2、冲裁具的安装步骤…………………………………………..23
11.3.1、调整模具闭合高度……………………………………………23
11.3、模具的调试………………….……………………………………..23
11.3.2、冲裁模试冲的缺陷和调整………………………………….24
结论……………………………………………………………………………26
参考文献…………………….……………………………………………….27
致谢…………………………………………………………………………..28
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