三角形垫片冲孔落料复合模设计(含CAD零件图装配图)

三角形垫片冲孔落料复合模设计(含CAD零件图装配图)(文献综述,设计说明书12200字,CAD图5张,实习报告)
Design of compound die for blanking and punching of triangular gasket                                                                                          
摘  要
  冷冲压工艺在现代社会已经取得了巨大的发展，因为冷冲压在大批量生产中具有巨大的优势，冷冲压的成果已经遍及人类生活的每一个角落。小到我们吃饭用的不锈钢饭盒，大到军事上的子弹炮弹，都少不了冷冲压的身影。而对于用于实现冷冲压工艺的冲压模具，国内外的专业人士一直没有停止对其的改进和创兴，这也正是冲压模具设计和冷冲压能不断进步的原因。本次设计是由老师选题来自主完成的垫片设计。按照一般的设计要求，将会对工件进行工艺分析来确定正确的工艺方案，通过必要的模具以及工作零件的尺寸计算，以及冲压相关力的计算，材料的经济性计算，来确定最理想的设计方案。最后按照自己的需要来选用适合的模具零件，在这个基础上完成合理的模具装配图。

关键词：冷冲压 ； 冷冲压工艺 ； 模具设计 ； 复合模

Abstract
  Cold stamping technology has made great progress in modern society, because cold stamping has great advantage in mass production, cold stamping results have been in every corner of human life. We eat with the small stainless steel box to the military bullets, not the shadow of cold stamping. And for for stamping die of cold stamping process, domestic and foreign professionals has not stopped the improvement and innovation. This is stamping die design and cold stamping can continue to progress. This design is the design of the compound die of blanking and blanking of the triangle gasket. In accordance with the requirements of the design of the general will of the tool were process analysis to determine the correct process of program, through the calculation of the size of the necessary tools and parts, and stamping force calculation, the economy of the materials calculation, to determine the best design scheme. Finally determine the selection of the mold parts, as well as a reasonable mold assembly drawing.

Key words： cold stamping ; stamping process ; mold design ; compound die
 

目    录
1 绪  论    1
1.1课题背景    1
1.2 国内外研究现状    1
1.3设计的研究内容    2
2  产品图    3
2.1题目    3
2.2　原始数据     3
3 垫片的工艺性分析    4
4 工艺方案的选择    5
5 模具结构形式的确定    6
6 排样设计    7
6.1 搭边值    7
6.2 材料利用率    8
 7 冲压力和压力中心的相关运算    9
7.1 压力中心的确定    9
7.2 冲压力的计算    10
8 刃口尺寸计算    11
8.1 落料    11
8.2 冲孔    12
8.3 孔中心距尺寸    14
8.4 压力机的选用    14
9 冲裁模具相关零件及结构设计    15
9.1 落料凹模    15
9.2 冲孔凸模    17
9.3 凹凸模    19
9.4 模座的设计和相关标准件的选取    20
9.4.1模架的设计    20
9.4.2 凸模固定板    20
9.4.3 卸料板    21
9.4.4 垫板    21
9.4.5 模柄    21
9.4.6 螺栓销钉    21
9.4.7卸料装置中的弹簧    21
10 模具相关零件的加工制作    22
10.1 模具零件的加工    22
  10.2 模具装配    27
总 结    28
致  谢    29