可口可乐瓶盖注塑模具的设计(课程设计)(含CAD零件图装配图)

可口可乐瓶盖注塑模具的设计(课程设计)(含CAD零件图装配图)(说明书2500字,CAD图纸7张)
1.塑件的工艺性分析
1.1塑件原料的工艺性
POM化学特性： POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性，化学稳定性和抗冲击特性。POM制品硬度高，刚性好，耐磨，强度高；表面光泽性好。POM是一种刚性很高的工程塑料，与金属相似。
POM成型条件： (1) 注射机类型：螺杆式注射机成型(2)成型温度：均聚物材料为190-230 ；共聚物材料为190-210 ，注意料温不可太高。(3)模具温度：80-100 。为减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。(4)注射压力：注射压力100MPa，背压0.5MPa,正常宜采用较高的注射压力(5)注射速度：流动性中等，易用中，高速。(6)POM收缩率：制品厚度为2mm，收缩率为1.5%-3.0%。（7）干燥处理：结晶性塑料，原料一般不干燥或短时间干燥。（8）POM密度：1.54（g/cm ）
1.2塑件的尺寸精度分析
该工件如图尺寸精度低，未注公差为MT6级精度，无特殊要求，全部表面为Ra 6.3μm。表面不能有熔接痕，凹陷，等。
1.3塑件的结构工艺性
该工件下部为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。塑件有两个直径 mm突出部分，孔深18mm，外圆柱直径20mm，有高10mm台阶，内部有M14×2螺纹。成型时要考虑螺纹成形机构，要求成型后轮廓清晰。
 

目 录
毕业设计/论文任务书    3
1.塑件图的分析    4
1.1塑件的原料工艺分析    4
1.2塑件的尺寸精度分析    4
1.3塑件结构的工艺性    4
2.初选成型设备    4
2.1计算塑件体积    4
2.2型腔数目的确定    5
2.3选择注射机的型号    5
2.4注射机的参数    5
3.模具的结构设计    5
3.1分型面的选择    5
3.2确定型腔的布局    6
3.3浇注系统的设计    6
3.4脱模机构设计    7
3.5排气系统设计    7
3.6成型零件机构设计    7
3.7确定标准模架型号与规格    8
3.8注射机与模具有关参数及尺寸的校核    8
4.部分结构零件设计及制造工艺    9
4.1导柱与导套    9
5.绘制模具图    10
塑料工艺卡片    12
参考文献    13