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杂物盒储物盒注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)

来源:wenku163.com  资料编号:WK16315459 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK16315459
资料介绍

杂物盒储物盒注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)(选题审核表,任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书11000字,CAD图9张,UG三维图)
THE DESIGN OF MISCELLANEOUS BOX INJECTION MOLD
摘   要
随着模具技术的发展,现在有越来越多的产品都由塑料为主。针对某些小型杂物的放置困难,凌乱问题,设计了该产品。产品可放置于特定的地方,并可放置大量的杂物和小型物品,既整洁美观,又不占地方。为满足这一要求,在总体设计上充分考虑了零件的大小与加工难度,最终选择了注塑的方法生成成品。并用三维软件UG进行注塑模具的设计。
关键词:杂物盒;注塑;模具;UG
Abstract
With the development of mould technology, more and more products are mainly made of plastics. In view of the difficulty and disorder of some small sundries, the product is designed. Products can be placed in specific places, and can place a large number of sundries and small items, both neat and beautiful, but not occupied. In order to meet this requirement, the size and processing difficulty of the parts are fully considered in the overall design, and the injection molding method is finally selected to generate the finished product. The injection mold design is carried out with three-dimensional software UG.
Key words: miscellaneous box; injection molding; mould;UG
设计要求
注塑件外形尺寸图如图1.3-1是把给定数模当为基准,产品材料:ABS(丁二烯/苯乙烯的共聚物/丙烯腈)。密度:1.03——1.07 g/cm3    收缩率:0.3%——0.7%;注射压力:60——100 MPa   大批量生产的为塑件。要求较高的是表面,任何缺陷都不能有、也不能有毛刺或者飞边的存在,5级精度是这里的要求。Ra为0.5um是表面粗糙度;没有任何的质量问题是内表面的要求。
 

杂物盒储物盒注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)
杂物盒储物盒注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)
杂物盒储物盒注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)
杂物盒储物盒注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)
杂物盒储物盒注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)
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杂物盒储物盒注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)


目    录
第 1 章  绪 论    1
1.1  设计内容    1
1.2  现状分析    1
  1.2.1  模具的国内现状分析    1
  1.2.2  模具的发展趋势    2
1.3  设计要求    2
1.4  塑料的工艺分析    3
  1.4.1  ABS的特性和工艺参数    3
第 2 章  杂物盒注塑模具总体方案设计    4
2.1  总体方案设计    4
第 3 章 模架和注塑机设计    4
3.1  模架类型的选择    4
3.2  注塑机的选择则    7
3.3  注塑机的基本参数校核    8
 3.3.1  最大注射量的校核    8
 3.3.2  所需体积计算    8
 3.3.3  注射压力的校核    8
 3.3.4  锁模力的校核    9
 3.3.5  模具闭合高度和外形尺寸的校核    9
3.3.6  注射机的开模行程校核    9
3.4  模架的选择    10
第 4 章  型腔布局及分型面设计    11
4.1  型腔的布局    11
4.2 分型面的设计    11
第 5 章  成型零件设计    12
5.1  凹模(型腔)结构设计    12
5.2  凸模(型芯)结构设计    12
5.3  产品到镶边的距离    12
第 6 章  侧向分型和抽芯机构的设计    14
6.1  侧向分型和抽芯机构的设计    14
6.2  滑动方向的固定    19
第 7 章  顶出机构的设计    21
第 8 章  浇注系统的设计    22
8.1  定位环设计    22
8.2  主流道设计    23
8.3  分流道设计    23
8.4  浇口设计    25
第 9 章  温度调节系统的设计    25
9.1  冷却系统设计    26
总结    28
参考文献    31
致谢    32

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