封盖复合模具的设计(含CAD零件图装配图)(选题审核表,任务书,开题报告,外文翻译,周记,论文说明书16000字,CAD图16张)
摘 要
模具是工业产品生产使用的重要工艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工业生产中，由于模具的加工效率高，互换性好，节省原材料。
模具技术已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高，并能获得极大的经济效益。模具是效益放大器，用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。
模具设计是模具制造的基础，合理正确的设计是正确制造模具的保证：模具制造技术的发展对提高模具质量、使用寿命、精度以及缩短制造模具周期具有重要的意义：模具的质量、使用寿命、制造精度及合格率在很大程度上取决于制造模具的材料及热处理工艺：模具成本直接关系到制件的成本以及模具生产企业的经济效益；模具工作零件的精度决定制件的精度；模具的寿命又与模具材料及热处理、模具结构以及所加工制作材料等诸多因素有关；模具的安装与使用直接关系到模具的使用性能及安全；而模具的标准化是模具设计与制造的基础，对大规模、专业化生产模具具有极重要的作用，模具标准化程度的高低是模具工业发展水平的标志。
关键词
封盖落料,冲孔,拉深,翻边.
Abstract: Mold,which is used to mould raw material due to its special shape, is a piece of important equipment in the process of producing industrial products. It is wildly used in modern industry, because of its effective machining, exchangeable quality, saving raw materials and lower costs.
one important way of mesuring the manufacture level of country is the technology of mold,which can advance the quality of products and promote its development and agin great economical benefits, Mold is effective amplifier.Products with the value of the mold is often ten times and a hundred times the value of the mold,.
The mold is a kind of precision machinery. It mainly consists of mechanical parts and mechanism. Such as forming work parts, guide parts, positioning parts, supporting parts and feeding mechanism, core pulling mechanism, the introduction of institutions, etc.. Mold and corresponding forming equipment (such as punch, plastic injection machine, die-casting machine and so on) supporting the use, can directly change the metal or non-metallic materials, shape, size, relative position and performance, shaping the qualified workpiece.
Keywords: sealing, falls the material, punch holes, drawing, flange superposable die.
2.1 冲压件工艺性分析
工件名称：封盖
工件简图：如下图2-1
生产批量：中批量
材 料：
材料厚度：1.5
工件材料适合使用冷轧薄钢板进行深冲，而暂时保持不变。
08F冷轧钢带用于冲压钢，也称为沸腾钢。 08F冷轧钢带对应于SPCC冷轧钢带的日本JIS标准，08F冷轧钢带对应于德国DIN标签ST12冷轧钢带，对应于CR1冷轧国际ISO标准钢带，对应于前苏联的Br冷轧钢带标准。
08F冷轧钢卷强度低，硬度，塑性和韧性好，易于深冲，拉拔，弯曲和焊接。主要用途是用作搪瓷产品，仪表板，汽车驾驶室盖等的深冲容器和深冲容器。圆钢用作对芯强度要求低的渗碳或氰化物零件。
08F冷轧钢带化学成分：碳（C）0.05-0.11;铬（Cr）≤0.10;锰（Mn）0.25-0.50;镍（Ni）≤0.30;硅（Si）≤0.03;磷（P）≤0.035;硫（S）≤0.035;铜（Cu）≤0.20。
从图中可以看出，工件属于典型的无凸缘圆柱旋转图零件，形状简单对称，两个圆形开口的直径公差大，精度约为IT12，高度尺寸为自由公差和工件的厚度更改没有特殊要求，只是将工件用作另一个工件的盖子，并且可以使口的直径稍大。该工件的折边高度小。长径比（ ）也较小，可在一次拉深中完成，而工件总高度尺寸 可在拉深后修边达到尺寸要求。
此工件的基本工序为：落料、冲孔、拉深、翻边。
目 录
第一章 前言 1
第二章 材料分析和模具结构的确定 1
2.1 冲压件工艺性分析 2
2.2 冲压工艺方案确定 2
2.3 模具结构形式的确定 4
第三章 主要设计计算 5
3.1 毛坯尺寸计算 5
3.1.1 修边余量计算 6
3.1.2 毛坯尺寸计算 7
3.2 材料利用率的计算 7
3.3 确定排样方式 8
3.4 拉深次数计算 9
3.5 各工序冲压力的计算 9
3.6 冲裁工的验算 11
3.7 工作零件刃口尺寸计算 12
3.8 确定是否采用压边圈 13
3.9 压力中心的确定 14
3.10 拉深翻边工作零件尺寸计算 14
第四章 主要零部件的设计 14
4.1 工作零件的结构设计 14
4.2 支撑固定及卸料零件 20
4.2.1 上.下模座 20
4.2.2 垫板 21
4.2.3 模柄 21
4.2.4 限位柱 22
4.2.5 凸凹模固定板 22
4.2.6 弹压卸料板 23
第五章 其他零部件的计与选用 23
5.1 弹性元件 23
5.2 卸料螺钉 23
5.3 挡料销 23
5.4 模架及其他零部件的选用 24
5.5 凸凹模间隙的调整 24
第六章 模具的总体设计 25
6.1 模具类型的选择 25
6.2 定位方式的选择 25
6.3 卸料、出件方式的选择 25
6.4 导向方式的选择 25
6.5 压力机的选择 25
第七章 模具的总装图 26
第八章 模具加工工艺 29
第九章 部分零部件的加工程序 31
第十章 结束语 42
参考文献 43
致 谢 44
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