降声器盖冲压工艺与模具设计(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书6500字,CAD图11张)
摘要
本文设计的内容是一个降声器盖，材料为08钢，厚度为1.2mm，中等批量。首先对该零件进行制造工艺分析，确定使用冲压工艺进行生产。然后提出三套生产方案进行筛选，综合考虑成本、加工复杂度、产品质量等因素选择其中的一套方案，包括落料、多次拉深、冲孔、翻边、切边和切槽等工序。接着对选择的加工方案进行工艺参数计算，包括毛坯尺寸的计算、工艺过程的计算和排样的计算。随后根据计算出的工艺参数进行冲压模具的设计，包括工作部分（凸模、凹模、凸凹模）和结构部分（固定板、模板等）。最后根据设计好的模具进行冲压力的计算和压力机的选择。
关键词：冲压；模具；降声器盖
ABSTRACT
The design of this paper is a sound reducer cover, the material is 08 steel, the thickness is 1.2mm, medium batch. First of all, the manufacturing process analysis of the parts, determine the use of stamping process for production. And then put forward three sets of production plan were screened, considering the choice cost, processing complexity, product quality and other factors of a set of solutions, including blanking, drawing, punching, flanging, repeatedly trimming and cutting processes. Then, the processing parameters are calculated, including the calculation of blank size, the calculation of process and the calculation of layout. Subsequently, the stamping die design is carried out according to the calculated technological parameters, including work parts (punch, die, punch-die) and structural parts (fixed plates, templates, etc.). Finally, according to the designed die, the punching pressure is calculated and the press is chosen.
Key Words：stamping；mould；sound reduction cover
该工件材料为08钢，该材料含碳量较低塑性韧性较好，适合用于冲压生产。该工件各处厚度相等且均为1.2mm，适合进行冲压生产。该工件要求的尺寸精度为Φ〖53〗_( 0)^(+0.3)和Φ〖120〗_(-0.2)^( 0)，基本符合经济精度不高于IT11的要求。该工件为回转体且结构相对简单适合进行冲压生产。
分析可知该工件的冲压有多道工序，工件中部的直壁需要进行拉深、冲孔和翻边，四个缺口要进行冲槽。外圆也要进行翻边，且翻边前要进行切边。
对于拉深工序，按中心线计算凸缘直径相比壁部直径明显大于1.4，属于宽凸缘拉深，且拉深高度相对壁部直径较大需要多次拉深。
现列出以下三种工艺方案：
方案一：1）落料。
2）拉深（多次）。
3）冲孔。
4）内圆翻边。
5）切边。
6）外圆翻边。
7）冲槽。
方案二：1）落料首次拉深复合。
2）后续拉深。
3）最后一次拉深、冲孔和内圆翻边复合。
4）切边与外圆翻边复合。
方案三：1）落料首次拉深复合。
2）后续拉深。
3）冲孔。
4）内圆翻边。
5）切边与外圆翻边复合。
方案一无复合，模具结构最简单，安装调试也最容易，但工序过多会导致效率偏低，故不采用。
方案二复合度最高，工序最少效率最高，但模具结构也最复杂，安装调试也比较困难，故不采用。
方案三复合度适中，效率和模具复杂度以及安装调试难度等相对平衡，故采用。
该零件批量中等采用人工送料。
目录
第1章 绪论••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
第2章冲压工艺分析••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
第3章工艺方案确定••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
第4章工艺参数计算••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2
4.1内圆翻边•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2
4.2外圆翻边•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3
4.3拉深•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••3
4.4排样•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4
第5章模具设计••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5
5.1落料首次拉深模•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5
5.2二次拉深模•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7
5.3三次拉深模•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9
5.4冲孔模•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9
5.5内圆翻边模••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10
5.6切边翻边模••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10
第6章冲压力计算及压力机选择•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13
6.1落料首次拉深模••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13
6.2二次拉深模••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••14
6.3三次拉深模••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15
6.4冲孔模••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15
6.5内圆翻边模••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15
6.6切边翻边模••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16
总结••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17
参考文献••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17
致谢••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••18
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