垫片冲裁模的设计与制造(附答辩记录)
来源:wenku163.com 资料编号:WK1633421 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK1633421
资料介绍
摘 要 我本次设计的零件为垫片。此工件采用的材料为Q235及厚度为1mm。保证了足够的强度和刚度,该零件结构简单,工序简单,故设计成复合模进行冲裁,在冲裁中对小凸模进行保护。合理排样、减小废料。材料为优质碳素钢,采用冲压加工经济性良好。(毕业设计网 ) 首先对零件进行了工艺性分析,然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案,经过计算分析完成该模具的主要设计计算,凸、凹模工作部分的设计计算,还有主要零部件的结构设计。完成一系列的计算后,画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸。完成模具设计的大部分程序。 进行冲压设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的。
关键词 垫片,落料 ,冲孔 , 复合模
设计要求: 1.自停垫片的工艺性分析及冲裁方案的确定; 2.有关计算及模具设计; 3.模具制造工艺编制与装配;
目 录 摘 要 II 目 录 1 1 冲压工艺分析 2 1.1工件分析 2 1.2 材料 2 1.3结构形状 3 1.4尺寸精度 3 2 模具的技术要求及材料选用 4 2.1模具的技术要求 4 2.2 模具材料的选用及要求 4 3 确定工艺方案及模具形式 6 4 模具结构设计 7 (毕业设计网 ) 5 冲裁的工艺计算 8 5.1排样设计与计算 8 5.2计算冲压力 10 5.3 压力中心的确定及计算 13 5.4 计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 13 6 主要零部件的设计 20 6.1 定位零件的设计 20 6.2 推件装置的设计 20 6.3 卸料装置的设计 22 7 模具闭合高度的计算 24 8 模具的总装图 25 9 压力设备的选定 27 10 模具的装配 28 致 谢 29 参考文献 30 |