洗衣机机盖的注塑模具设计

摘要：本文主要介绍了带有18处侧槽或侧钩的洗衣机机盖从工艺性分析     模具总体结构设计     注塑机选用     模具装配的一种注塑模具设计过程。其最大的亮点在于塑件上的18处侧槽或侧钩在侧抽芯无法实现的情况下均采用斜顶机构来解决，在未来几年，该技术将被广泛应用于各种带有侧槽或侧钩等的注塑模具中。
关键词：洗衣机机盖，侧槽或侧钩，斜顶机构，注塑成型

The washer machine cover of note the plastics molding tool design
Abstract: This text mainly introduces to take the washer machine cover of have 18 side slots or the side hooks to analyze from the craft     Total structure design of molding tool     Note the plastics machine chooses to use     A kind of plastics molding tool  design process that molding tool assemble.It is a little bit biggest and bright to lie in 18 side slots or the side hook of the plastics piece to all adopt an organization under the condition that side takes out and can't carry out to solve, at several years of future, that technique will be been apply in various plastics molding tool that takes to have the side slot or the side hook etc. extensively in.
Keyword: The washer machine cover, the side slot or the side hook, an organization, injects the plastics to model.

本次设计选择的是洗衣机机盖(主流道,分流道,浇口的设计)，洗衣机机盖采用当前最常用的工程塑料ABS注塑成型，由于其生产批量为每年20万件，为大批量生产，在保证塑件质量的前提下，希望能采用一模多腔或高速自动化生产来缩短生产周期，而根据实际生产的要求，产品的表面一定要光滑，产品几处要与其它产品配合的地方精度要高，配合后不能要有松动或过紧的现象，操作部等手能直接接触的部位不能有飞边，机盖底侧又加之存在着18处侧槽或侧钩，此可见该产品有别于一般产品，在本次设计中采用了斜顶机构大大减少了模具的加工难度、成本、以及日后的许多附属问题。在未来几年，该技术将被广泛应用于各种带有侧槽或侧钩等的注塑模具中。
 

目  录     14000字
框架图    - 2 -
引  言    - 3 -
1.塑件工艺性分析及其成型工艺    - 4 -
2.模具总体结构设计    - 6 -
2．1型腔数目的确定    - 6 -
2．2分型面的确定    - 6 -
2．3浇注系统结构的确定    - 6 -
2.3.1主流道设计    - 6 -
2.3.2 分流道设计    - 7 -
2.3.3 浇口的设计    - 7 -
2. 4推出及复位方式的确定    - 8 -
2.4.1推杆斜顶的位置设置    - 8 -
2.4.2推杆和斜顶的结构形状    - 8 -
2.4.3推杆的复位    - 9 -
2. 5导向机构的确定    - 9 -
2.5.1 定位结构的确定    - 9 -
2.5.2导柱的结构确定    - 9 -
2.5.3导套的结构确定    - 9 -
2. 6成型零件的确定    - 10 -
2.6.1型腔型芯的结构设计    - 10 -
2.6.2配合部分的结构设计    - 10 -
2. 7冷却系统的确定    - 11 -
2.7.1冷却系统的结构形式    - 11 -
2.7.2 冷却水道的布置    - 11 -
2. 8排气系统的确定    - 12 -
3.注塑机选用与校核    - 13 -
3. 1 注塑机选用    - 13 -
3. 2注塑机校核    - 14 -
3.2.1注射容量的校核    - 14 -
3.2.2锁模力校核及注射压力校核    - 14 -
3.2.3模具厚度校核    - 15 -
3.2.4模具最大尺寸校核    - 15 -
3.2.5推出行程校核    - 15 -
3.2.6顶出装置的校核    - 16 -
4.模具的装配    - 16 -
结束语    - 17 -