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控制盒面盖注射模的设计

来源:wenku163.com  资料编号:WK1633517 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK1633517
资料介绍

控制盒面盖注射模的设计(任务书+幻灯片ppt+论文说明书7700字+cad图纸)
摘    要
本文分为两大部分,第一部分是机械结构设计,内容包括塑料模具的工作原理及应用,设计准则以及产品的简介。塑料注塑模的结构计算,包括模具结构设计,注射机的选用,浇注系统设计等方面。第二部分是介绍CAD/CAM在模具上的应用。
关键词:CAD/CAM,塑料,注射模,注射机。
 
Abstract
In this paper ,it is divided into two parts.The first part is about the design of the structure of mold .It is including the working theory and application of a plastic injection mold,the design princible, and the introducing the desing of mold,the selecting of plastic injection mold machine,and the pour syetem injection mold.
Key Words:CAD/CAM, Plastic, Plastic injection mold , Plastic injection mold machine.
 
设计目的
(1)掌握注射模设计的一般方法;
(2)了解注射机的工作原理;
(3)了解模具的加工方法;
(4)进一步掌握设计的一般方法,熟练设计的一般过程。

注射机的选定
根据《模具设计与制造简明手册》表2-40选择注射机XS-ZY-125螺杆式注射机,其参数如下:
额定注射量:125
    螺杆直径: 42mm
    注射压力:120Mpa
    锁模力:900KN
    最大成型面积:320
    模具最大厚度:300mm
    模具最小厚度:200mm
    模板最大行程:300mm
    喷嘴圆弧半径: 15mm
    喷嘴孔直径: 8mm
    定位孔直径: 100mm
    合模方式:液压—机械

控制盒面盖注射模的设计
控制盒面盖注射模的设计
控制盒面盖注射模的设计
控制盒面盖注射模的设计


目      录
1    设计内容    2
1.1控制盒面盖注射模    2
2    本次设计的目的    2
2.1设计目的    2
3  塑件成型的基本过程    3
3.1 塑化过程    3
3.2 充模过程    3
3.3 冷却凝固过程    3
3.4 脱模过程    3
4  塑件制品分析    4
4.1 影响塑件制品的因素    4
4.2塑件制品的选材及其物理性能    4
4.3塑件材料的成型特性    5
5  注射机的选择与校核    6
5.1注射机的选定    6
5.2注射机的校核    6
5.2.1注射量的校核    6
5.2.2锁模力的校核    6
5.2.3注射机安装模具部分的尺寸校核    7
5.2.4开模行程的校核    7
6  分型面的确定    8
6.1分型面的选择    8
7  浇注系统的设计    9
7.1浇口系统的组成    9
7.2浇口系统的作用    9
7.3浇口套的设计    9
7.4 流道设计    9
7.5浇口的设计    10
8  排溢系统的设计    12
9  型腔、型芯的设计    13
9.1设计型腔和型芯的结构形式    13
9.2型芯和型腔设计    13
9.2.1型芯设计    13
9.2.2 型腔设计    13
9.3型腔、型芯工作尺寸的计算    14
9.4 型腔壁厚的计算    15
9.4.1型腔的强度及刚度要求    15
9.4.2对凹模底板厚度:    15
9.4.3确定型腔的壁厚    15
10 导向机构的设计    17
11脱模与复位机构设计    19
11.1脱模机构的设计    19
11.2复位机构的确定    19
12冷却系统的设计    20
13 整体设计    22
结   束   语    23
参  考  文  献    24

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