充电器上盖成型工艺分析与注射模设计(含cad零件图和装配图)(2)
来源:wenku163.com 资料编号:WK1633570 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK1633570
资料介绍
目 录 摘要……………………………………………………………………………………1 关键词…………………………………………………………………………………1 1 前言…………………………………………………………………………………1 2 产品分析……………………………………………………………………………2 2.1 塑件分析………………………………………………………………………2 2.1.1 结构分析…………………………………………………………………2 2.1.2 尺寸精度分析……………………………………………………………3 2.1.3 塑件厚度检测……………………………………………………………3 2.2 塑件的原材料分析…………………………………………………………3 2.2.1 ABS的基本特性…………………………………………………………4 2.2.2 成型特性…………………………………………………………………4 3 拟定型腔布局………………………………………………………………………5 3.1 分型面位置的确定……………………………………………………………5 3.2 型腔数目的确定………………………………………………………………6 3.3 型腔的布局……………………………………………………………………7 4 塑件相关计算及注塑机的选择……………………………………………………8 4.1 塑件相关计算…………………………………………………………………8 4.1.1 投影面积计算……………………………………………………………8 4.1.2 体积及重量计算…………………………………………………………8 4.1.3 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算………9 4.1.4 注射工艺参数确定………………………………………………………10 4.2 注塑机选择及注射工艺参数确定…………………………………………10 4.3 型腔数量及注射机有关工艺参数的校核……………………………………10 4.3.1 型腔数量的校核…………………………………………………………10 4.3.2 注射机工艺与安装参数的校核…………………………………………11 5 浇注系统的设计……………………………………………………………………11 5.1 总体设计………………………………………………………………………11 5.2 主流道设计……………………………………………………………………12 5.3 分流道设计……………………………………………………………………13 5.4 进料口设计……………………………………………………………………14 5.5 浇口套及定位圈的设计………………………………………………………15 6 模架的确定及标准件的选用………………………………………………………15 7 成型零部件设计……………………………………………………………………16 7.1 成型零件的材料选择…………………………………………………………16 7.2 成型零件结构设计……………………………………………………………16 7.2.1 PRO/E中的模具模块设计………………………………………………16 7.2.2 凸模结构设计……………………………………………………………17 7.2.3 凹模结构设计……………………………………………………………19 7.2.4 型腔型芯尺寸计算………………………………………………………19 8 侧向分型抽芯机构设计……………………………………………………………19 8.1 侧向分型抽芯机构类型选择…………………………………………………19 8.2 抽芯距确定与抽芯力计算……………………………………………………20 8.2.1 抽芯距……………………………………………………………………20 8.2.2 抽芯力……………………………………………………………………20 8.3 斜滑块分型与抽芯机构零部件设计…………………………………………21 8.3.1 设计要点…………………………………………………………………21 8.3.2 斜导柱斜角的确定………………………………………………………21 8.3.3 导滑槽设计………………………………………………………………22 8.3.4 侧滑块设计………………………………………………………………22 8.3.5 各项尺寸的计算与校核…………………………………………………23 9 合模导向机构设计…………………………………………………………………23 9.1 导向机构………………………………………………………………………23 9.2 导向零件的设计原则…………………………………………………………24 9.3 导套的设计……………………………………………………………………25 10 脱模机构设计……………………………………………………………………25 10.1 脱模装置……………………………………………………………………25 10.1.1 推出机构的设计原则…………………………………………………25 10.1.2 顶杆的布置……………………………………………………………26 10.1.3 推杆的布置……………………………………………………………26 10.1.4 推件力的计算…………………………………………………………27 10.1.5 推杆的设计……………………………………………………………27 11 冷却及排气系统设计……………………………………………………………28 11.1 冷却系统……………………………………………………………………28 11.1.1 冷却回路的布置………………………………………………………28 11.1.2 求冷却水的体积流量V………………………………………………29 11.1.3 冷却时间计算…………………………………………………………29 11.1.4 成型周期计算…………………………………………………………30 11.2 排气机构……………………………………………………………………30 12 结论………………………………………………………………………………31 参考文献………………………………………………………………………………32 致谢……………………………………………………………………………………33 附录……………………………………………………………………………………34 |