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肥皂盒注塑模的设计(附数控仿真加工程序)(2)

来源:wenku163.com  资料编号:WK1633578 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK1633578
资料介绍

目录
1  前言………………………………………………………………………………(01)
1.1   模具业发展现状……………………………………………………………(01)
  1.2   CAD/ CAM的发展情况………………………………………………………(01)
  1.3   模具CAD/CAM技术的优越性………………………………………………(02)
  1.4   我国模具技术的现状及发展趋势…………………………………………(03)
1.5   本课题的研究内容及实验方案……………………………………………(04)
2  肥皂盒塑件的分析与注塑成型原理 …………………………………(05)
2.1   塑件的分析与成型工艺……………………………………………………(05)
2.1.1 塑件的工艺分析……………………………………………………………(05)
2.1.2 塑料的分类与性能…………………………………………………………(06)
2.1.3 注射成型原理及分类………………………………………………………(06)
2.1.4 注射机的分类………………………………………………………………(07)
2.1.5 注射机技术参数……………………………………………………………(08)
3  肥皂盒注塑模的设计………………………………………………………(09)
  3.1   初步确定型腔数目…………………………………………………………(09)
  3.2   注射机的选择………………………………………………………………(09)
3.2.1 塑件体积的计算……………………………………………………………(09)
3.2.2 按注射机的最大注射量确定型腔数目……………………………………(09)
3.2.3 估算浇注系统体积…………………………………………………………(10)
4  浇注系统的设计 ……………………………………………………………(11)
4.1   主流道的设计………………………………………………………………(11)
4.2   分流道的设计………………………………………………………………(12)
4.3   分型面的选择设计原理……………………………………………………(12)
4.4   浇口的设计…………………………………………………………………(13)
4.5   冷料穴的设计………………………………………………………………(14)
4.6   排气系统的设计……………………………………………………………(14)
5  注塑模模架设计 ……………………………………………………………(15)
6  注塑模模架设计 ……………………………………………………………(16)
6.1   型腔、型芯工作尺寸计算……………………………………………………(16)
6.1.1 型腔尺寸计算………………………………………………………………(17)
 6.1.2 型芯尺寸计算………………………………………………………………(18)
 6.2   导向机构的设计……………………………………………………………(19)
 6.2.1 导柱的设计…………………………………………………………………(19)
 6.2.2 导套的结构设计……………………………………………………………(19)
 6.2.3 推出机构的设计……………………………………………………………(19)
 6.2.4 推件力的计算………………………………………………………………(20)
 6.2.5 推杆的设计…………………………………………………………………(20)
7  模具温度调节系统的设计 ………………………………………………(21)
 7.1   求塑件在硬化时每小时释放的Q…………………………………………(21)
 7.2   求冷却水的体积流量V……………………………………………………(21)
8  校核………………………………………………………………………………(22)
8.1   整体式原形型腔壁厚度的计算……………………………………………(22)
8.1.1 按刚度条件计算……………………………………………………………(22)
8.1.2 整体式圆形型腔底版厚度的计算…………………………………………(22)
8.2   注射机有关工艺参数的校核………………………………………………(22)
8.3   模具厚度H与注射机闭和和高度…………………………………………(23)
9  模具型芯、型腔的三维造型与数控仿真加工………………………(24)
9.1   Mastercam软件简介………………………………………………………(25)
 9.1.1 Mastercam软件的特点与功能……………………………………………(26)
 9.1.2 三维设计与加工系统………………………………………………………(27)
 9.2   模具型芯、型腔型面三维造型……………………………………………(28)
 9.3   模具型腔的数控仿真加工…………………………………………………(28)
 9.3.1 加工路线的确定……………………………………………………………(28)
 9.3.2 部分工序加工流程及数控程序的生成……………………………………(28)
 9.4   型芯的数控加工……………………………………………………………(33)
 9.4.1 加工路线的确定……………………………………………………………(33)
 9.4.2 工序加工方法的确定及数控程序…………………………………………(33)
结论……………………………………………………………………………………(37)
参考文献……………………………………………………………………………(39)
致    谢……………………………………………………………………………(40)

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