肥皂盒注塑模的设计(附数控仿真加工程序)(2)
来源:wenku163.com 资料编号:WK1633578 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK1633578
资料介绍
目录 1 前言………………………………………………………………………………(01) 1.1 模具业发展现状……………………………………………………………(01) 1.2 CAD/ CAM的发展情况………………………………………………………(01) 1.3 模具CAD/CAM技术的优越性………………………………………………(02) 1.4 我国模具技术的现状及发展趋势…………………………………………(03) 1.5 本课题的研究内容及实验方案……………………………………………(04) 2 肥皂盒塑件的分析与注塑成型原理 …………………………………(05) 2.1 塑件的分析与成型工艺……………………………………………………(05) 2.1.1 塑件的工艺分析……………………………………………………………(05) 2.1.2 塑料的分类与性能…………………………………………………………(06) 2.1.3 注射成型原理及分类………………………………………………………(06) 2.1.4 注射机的分类………………………………………………………………(07) 2.1.5 注射机技术参数……………………………………………………………(08) 3 肥皂盒注塑模的设计………………………………………………………(09) 3.1 初步确定型腔数目…………………………………………………………(09) 3.2 注射机的选择………………………………………………………………(09) 3.2.1 塑件体积的计算……………………………………………………………(09) 3.2.2 按注射机的最大注射量确定型腔数目……………………………………(09) 3.2.3 估算浇注系统体积…………………………………………………………(10) 4 浇注系统的设计 ……………………………………………………………(11) 4.1 主流道的设计………………………………………………………………(11) 4.2 分流道的设计………………………………………………………………(12) 4.3 分型面的选择设计原理……………………………………………………(12) 4.4 浇口的设计…………………………………………………………………(13) 4.5 冷料穴的设计………………………………………………………………(14) 4.6 排气系统的设计……………………………………………………………(14) 5 注塑模模架设计 ……………………………………………………………(15) 6 注塑模模架设计 ……………………………………………………………(16) 6.1 型腔、型芯工作尺寸计算……………………………………………………(16) 6.1.1 型腔尺寸计算………………………………………………………………(17) 6.1.2 型芯尺寸计算………………………………………………………………(18) 6.2 导向机构的设计……………………………………………………………(19) 6.2.1 导柱的设计…………………………………………………………………(19) 6.2.2 导套的结构设计……………………………………………………………(19) 6.2.3 推出机构的设计……………………………………………………………(19) 6.2.4 推件力的计算………………………………………………………………(20) 6.2.5 推杆的设计…………………………………………………………………(20) 7 模具温度调节系统的设计 ………………………………………………(21) 7.1 求塑件在硬化时每小时释放的Q…………………………………………(21) 7.2 求冷却水的体积流量V……………………………………………………(21) 8 校核………………………………………………………………………………(22) 8.1 整体式原形型腔壁厚度的计算……………………………………………(22) 8.1.1 按刚度条件计算……………………………………………………………(22) 8.1.2 整体式圆形型腔底版厚度的计算…………………………………………(22) 8.2 注射机有关工艺参数的校核………………………………………………(22) 8.3 模具厚度H与注射机闭和和高度…………………………………………(23) 9 模具型芯、型腔的三维造型与数控仿真加工………………………(24) 9.1 Mastercam软件简介………………………………………………………(25) 9.1.1 Mastercam软件的特点与功能……………………………………………(26) 9.1.2 三维设计与加工系统………………………………………………………(27) 9.2 模具型芯、型腔型面三维造型……………………………………………(28) 9.3 模具型腔的数控仿真加工…………………………………………………(28) 9.3.1 加工路线的确定……………………………………………………………(28) 9.3.2 部分工序加工流程及数控程序的生成……………………………………(28) 9.4 型芯的数控加工……………………………………………………………(33) 9.4.1 加工路线的确定……………………………………………………………(33) 9.4.2 工序加工方法的确定及数控程序…………………………………………(33) 结论……………………………………………………………………………………(37) 参考文献……………………………………………………………………………(39) 致 谢……………………………………………………………………………(40) |