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四组调料盒注塑模具设计(含cad零件图和装配图)

来源:wenku163.com  资料编号:WK1637794 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK1637794
资料介绍

四组调料盒注塑模具设计(含cad零件图和装配图)(含选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书14000字,CAD零件图13张,装配图1张)
摘  要:本模具设计的课题是四组调料盒,针对调料盒进行了相关的工艺设计和模具设计。设计中利用CAD与PROE等软件对模具进行计算分析,提高了模具设计合理性。本模具在节约模具成本、缩短生产周期、提高模具寿命取得了较大的成就。
关键词:注塑模; 调料盒; 合理性

Design of Four Group of Seasoning Box Injection Mold
Abstract:This mold design's topic is four group of seasoning boxes, according to the related seasoning box,I did the associated process design and die design. In this design,I used CAD software  and the PROE to do calculation and analysis for mold, to improve the mold design's rationality. The mold have made great achievements in saving mould cost, shorten the production cycle and improve die’s life.
Key words:injection mold; seasoning box; rationality

1.    研究目的:通过研究高效率、高精密度、长寿命的模具,提高出产工艺的进步性、合理性以及出产成本的经济性。
2.    研究内容:能够实现四组调料盒注塑模具的形状、尺寸设计,工作原理和受力分析。
3.    研究方法:在指导老师的指导下,通过查找相关资料,利用相关电脑绘图软件进行设计研究。
4.    预期成果:在规定的时间内完成模具的设计,设计内容基本正确并能够具有一定的实际应用性。
5.    条件保障:老师的指导,计算机及相关软件,相关参考资料。

主要设计内容:
1.型腔布置,分型面,侧面卡位孔结构,浇注系统,出件方式,冷却系统等确定。
2.根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。确定主要成型零件结构,成型零件的固定方式。
3.考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。
主要设计要求:
1、规范合理的型式和尺寸选择,总体结构和布置合理;
2、工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整;
3、尽量使用通用件,以便降低制造成本;
4、在保证功能和强度的要求下,尽量减小整备质量;
5、符合标准和其它有关设计规定。
 

四组调料盒注塑模具设计(含cad零件图和装配图)
四组调料盒注塑模具设计(含cad零件图和装配图)
四组调料盒注塑模具设计(含cad零件图和装配图)


目    录
摘要…………………………………………………………………^………………………1
关键词………………………………………………………………………………………1
1  前言………………………………………………………………………………………1
2  塑件材料性能……………………………………………………………………………2
2.1  ABS材料分析………………………………………………………………………2
2.2  塑料成型工艺性能分析…………………………………………………………2 
3  塑料件的结构工艺………………………………………………………………………4
3.1  塑料件的尺寸精度分析…………………………………………………………4
3.2  塑料件的使用性能分析…………………………………………………………4
3.3  塑料件的表面质量分析…………………………………………………………4
3.4  塑料件的结构分析………………………………………………………………4
4  成型设备的选择和成型工艺的制定……………………………………………………5
   4.1  成型参数的确定…………………………………………………………………5
   4.2  塑件的体积和重量的计算………………………………………………………6
   4.3  模具所需塑料熔体注射量………………………………………………………6
   4.4  锁模力的计算……………………………………………………………………6
   4.5  设备选择…………………………………………………………………………7
   4.6  塑料成型工艺卡…………………………………………………………………8
5  注射模设计……………………………………………………………………………8
5.1  可行性分析………………………………………………………………………8
5.2  确定模具的类型…………………………………………………………………10
   5.3  确定模具的主要结构……………………………………………………………10
6  安装与试模……………………………………………………………………………30
   6.1  模具的安装结构图………………………………………………………………30
   6.2  模具工作过程……………………………………………………………………31
   6.3  模具的安装试模…………………………………………………………………32
结论…………………………………………………………………………………………33
参考文献 …………………………………………………………………………………33
致谢…………………………………………………………………………………………34
附录1………………………………………………………………………………………35

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