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包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具毕业设计任务书

编辑:admin  来源:wenku163.com

一、设计内容
设计一台加工包缝机机体的钻孔组合机床,具体进行总体设计和夹具设计。
主要内容有:
1.总体设计
1)制定工艺方案,确定机床配置型式及结构方案。
2)三图一卡设计,包括:
(a) 被加工零件工序图, (b) 加工示意图,(c) 机床联系尺寸图,
(d) 生产率计算卡,(e) 有关设计计算、校核。
2.夹具设计
(a) 夹具总装图,(b) 夹具体零件图,(c) 其它零件图,(d) 有关计算、校核等。

二、设计依据
1.课题来源:盐城市江动集团
2.产品名称:包缝机机体
3.被加工零件:机体(附零件图)
4.工件材料:HT200
5.加工内容:左侧面钻Ф5、Ф4.2、Ф3.3深度不一的11个孔;右侧面钻Ф3.3深
度不一的9个孔。
6. 生产纲领:大批大量。
7. 批量:本机床设计、制造一台。

三、设计要求
1.机床应能满足加工要求,保证加工精度;
2.机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整; 
3.机床尽量能用通用件(中间底座可自行设计)以便降低制造成本;
4.机床各动力部件用电气控制。
5.设计图样总量:折合成A0幅面在3张以上;工具要求:应用计算机软件绘图。过
程要求:装配图需提供手工草图。
6.毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印,字数不少于1万字。
7.查阅文献资料10篇以上,并有不少于3000汉字的外文资料翻译;
8.到相关单位进行毕业实习,撰写不少于3000字实习报告;
9.撰写开题报告

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求

1.设计成果要求
   1)毕业设计说明书                      1   份
2)被加工零件工序图                    1   张
3)加工示意图                          1   张
4)机床联系尺寸图                      1   张
5)生产率计算卡                        1   张
6)夹具总装配图                        1   张
7)夹具体零件图                        1   张
8)其它零件图                      不少于7张
2、外文资料翻译(英译中)要求
1)外文翻译材料中文字不少于3000字。
2)内容必须与毕业设计课题相关;
3)所选外文资料应是近10年的文章,并标明文章出处。

五、 毕业设计(论文)进度计划

起讫日期    工作内容    备    注
2月28日~3月9日    布置任务,收集资料,熟悉课题    
3月10日~3月22日    调查研究,毕业实习   
3月23日~4月5日    方案论证,总体设计   
4月6日~5月14日    技术设计(部件设计)   
4月6日~5月14日    工作设计(零件设计)   
6月15日~5月31日    撰写毕业设计说明书   
6月1日~6月4日    毕业设计预答辩   
6月5日~6月12日    修改资料   
6月13日~6月15日    评阅材料   
6月16日~6月18日    毕业答辩   
6月19日~6月21日    材料整理装袋               

六、 主要参考文献:
1. 丛凤廷.组合机床设计(第二版)[M] .上海:上海科技出版社,1994.
2. 谢家瀛.组合机床设计参考手册[M].北京:机械工业出版社,1994.
3. 朱  鑫.高速包缝机主轴碳氮共渗工艺研究[J].国外金属热处理,2003(2):30-32
4. 周  军,金 鸿.YZ4102Q柴油机机体齿和飞面双卧钻孔组合机床的设计[J].扬州职业大学学报,2007(6):24-27
5. MIKRO Ramponi.新型高效 紧凑的齿轮加工组合机床[J].制造技术与机床,2007(9):120
6. 都绍峰,吴 凯.多工序回转可调主轴箱组合机床[J].组合机床与自动化加工技术,2001(5):37-38
7. 罗  隆,谢光汉,杨新盛,章  云.基于ATmega128的LAN91C111以太网接口设计[J].机电工程技术,2006(11):61-62
8. 刘保臣、谭光宇、融亦鸣、朱耀祥、郭卫华、宋龙.计算机辅助柔性夹具编码系统研究[J].制造业信息化,2007(8):79-81
9. 方和平.柔性夹具的发展与应用[J].现代制造工程,2002(1):55-57
10. 付晓岚,郭鸿勋.组合机床空间角度的计算软件开发和总体设计[J].制造技术与机床汽车制造技术,2005(11):112-114
11. 孙建军,李玉翔,肖  放.组合机床通用部件参数化绘图系统设计[J].天津工业大学学报,2001(5):48-49
12. N. F. EDMONDSON and A. H. REDFOR. Simulation of a generic flexible assembly system[J]. INT. J. COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING, 2003, VOL. 16, NO. 3, 157±172
 

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