摘要
在大规模生产模式中，企业通过提高相同产品的生产数量达到降低产品成本的目的。但是，随着全球化市场的形成和竞争的加剧，用户已经越来越不满足于接受厂家提供的“大众化”产品，他们需真正符合自己的需要的产品，这就要求生产企业对这种产品进行定制。
大规模定制是指以大规模生产的成本和速度，为单个客户或特殊需求的市场定制生产任意数量的产品。大规模定制模式所面临的巨大挑战是：既要展现无限的产品外部多样化，同时又不能因产品内部多样化而导致额外的成本和时间的延误。它能在不牺牲企业经济效益的前提下，了解并满足单个客户的需求，并因此成为企业经营中新的必然趋势。大规模定制模式要求企业在产品的设计、开发、生产组织、成本统计等各方面都采取相应的运作方式。
大规模定制生产需要良好的车间管理系统支持，然而目前在多数企业的信息化建设过程中，还是普遍存在一些问题。(1)信息共享程度低。(2)业务管理落后，信息传递速度慢。对于那些信息化程度相对较高的企业来讲，我国大部分企业的信息化程度普遍比较低，很多信息的传递仍然主要是通过书面文件、报表及电话联络等传统方式，因此无法及时收集工艺和制造过程中的反馈信息，也就很难实时反映设计过程中的变化，以及跟踪整个产品的设计和制造的进展。
车间作业计划管理系统正是为了解决以上这些问题提出来的，如果车间作业计划管理系统能够达到较为实用的水平，那么将在一定程度上满足车间加快市场响应速度、提高生产效率、减少库存、提高资源利用率、改善信息流方面的迫切要求。
本系统采用C/S模式，即用户/服务器模式。前台采用VB进行可视化的窗体操作，后台使用SQL Server作为系统数据库开发。通过在前台的操作，实现对后台数据库中数据的增加、查询、修改、删除、打印等功能。目的在于实现车间管理系统的自动化程度，减少在车间管理过程中出现的混乱现象。
生产作业计划管理系统为车间作业计划和调度工作提供了一个信息集成系统平台，将以前分散、隔离的信息（如技术、工具和零件库存信息）集中在了一起，从而实现了信息的共享，大大提高了计划与调度的工作效率。
本系统包括六个部分：车间信息管理、库存信息管理、资源信息管理、车间作业计划管理、车间进度统计管理、员工信息管理等。从总体上对车间作业计划以及调度作了一个概述。
关键词：大规模定制，信息，车间作业计划，调度
Abstract
In mass production model, enterprises by enhancing the production of the same product to product cost reduction purposes. But with the globalization of markets and competition intensifies formation, users have become increasingly dissatisfied with the manufacturers to accept popular products, they need to truly meet the needs of their own products, this requires the production of such products customized enterprise.
Refers to the mass production of large-scale customized cost and speed to the special needs of individual clients or arbitrary volume production market customized products. Mass customization model is facing enormous challenges: We must show the infinite diversity of products outside while not resulting in the diversification of products within the time delays and extra costs. It can not sacrifice economic efficiency of enterprises in the context of understanding and meeting the needs of individual customers, And thus become the inevitable trend of new business. Mass customized products in the enterprise model for the design, development, production organization, cost statistics for all aspects of the corresponding mode of operation
Mass customized production needs a good management system to support workshop, but in most enterprises is the informationization process, some problems still prevail: (1) Low level of information sharing; (2) Operations Management backward, information dissemination slow. For those of the relatively high level of information technology enterprises., My most enterprise informationization generally lower, many information transmission remains largely through written documents, statements and telephone contact and other traditional methods, therefore the timely collection processes and manufacturing process feedback, it is very difficult to reflect real-time changes in the design process, and tracking the progress of the design and manufacture of products.
Workshop management system is operational plan to address these issues to the, If the workshop management system to meet the operational plan more practical level, So to some extent, meet the workshop will accelerate the pace of market response, improve productivity, reduce inventory, improve resource utilization, improve information flow to the urgent request.
This system uses the C/S model, which is the user / server model. Prospects for visualization of a VB forms operation, the use of SQL Server as a background system database development. Through the operation of the prospects for visualization of a VB forms, achieving an increase in the background database data, information, modify, delete, print, and other functions. Workshop management system designed to achieve the degree of automation, reduction in the the confusion in workshop management process.
Operations management system for production planning and control operational plan workshop provided a platform for information integration system, previously scattered, isolated information (such as technology, tools and spare parts inventory information) on one, thus achieving information sharing, greatly improving the efficiency of planning and scheduling.
The system includes six parts: workshop information management, inventory information management, information resource management, workshop management operational plan, the progress of statistical workshop management, information management staff. Overall operating plan and the activation of the workshop made a overview.
Keywords: Mass Customization, Information, Workshops operational plan, The Activation
课题研究的意义以及研究内容
21 世纪一个重要特征就是全球经济一体化，企业的竞争领域是全球市场，企业之间的竞争日趋激烈，越来越多的企业认识到企业管理是企业在竞争中生存的一个重要因素。现在用户对产品的质量以及服务质量的要求越来越高，已不满足于从市场购买标准化的产品，他们希望得到按照自己要求定制的产品和服务，这些变化导致产品生产方式革命性的变化。面向订单、多品种、中小批量、高质量、交货期短以及低成本等已逐渐成为制造业明显的生产特征。
在我国有众多的面向订单的多品种单件小批生产企业，这类企业根据订单组织生产，不仅生产品种不断地变化，而且在客户就是上帝的口号下，已经安排好的生产计划也会突然由于客户需求的改变而改变，于是生产计划也逐渐变为纷繁复杂的日常工作。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和较低的管理水平，使企业巨资引进的先进设备也难以发挥出应有的效率，而一些实力比较雄厚的企业所拥有的 ERP 等信息化管理软件也对生产调度显得无能为力或支持力度不够，企业迫切需要能够提供一种方法帮助其进行有效的生产计划与管理。
本课题是在分析现今我国落后的车间管理水平基础上，为解决如何选择生产计划体系的问题以及如何有效的对车间进行计划与控制而提出的，并将以实用为出发点，对问题进行研究。
研究的目的就是将管理技术、现代信息技术相结合，研究开发一个“大规模定制生产的车间管理系统”，使企业能够方便有效地对生产进行计划与管理，并进一步提高管理的科学性与及时性，促进企业生产管理水平的提高，帮助企业提高生产运营效率，进而提高企业的市场竞争力。
本文的主要研究内容
本文的研究内容主要包括：
1.建立车间管理系统的体系结构，确定系统的各项功能模块及其所实现的具体功能。
2.建立系统的功能与信息模型，确定系统的信息流程。
3.对数据库进行需求分析、概念结构设计、逻辑结构设计以及数据库的实现。
4.编制“机械制造行业面向大规模定制生产的车间管理设计”软件一套
5.外文科技文献及中文译文一篇
具体如下：
※ 增加，删除，修改部门和员工的基本信息；
※ 管理员工工时以及对其进行查询，打印；
※ 统计车间工作项目工时；
※ 增加，修改操作员密码；
※ 工作项目的添加，删除和车间分配工作项目以及打印报表。
目录 40000字
毕业设计（论文）任务书 I
摘要 II
Abstract IV
第一章 绪论 1
1.1 大规模定制概述 1
1.2 大规模定制的制造系统 3
1.3 大规模定制与大规模生产模式对比 4
1.4大规模定制在国内外的发展现状 10
1.5 车间生产管理系统的研究现状 11
1.6课题研究的意义以及研究内容 14
第二章 车间管理系统总体方案设计 15
2.1 企业的功能需求分析 15
2.1.1性能需求 15
2.1.2信息需求 15
2.1.3接口需求 16
2.2现企业的车间作业计划及调度存在的问题 16
2.3 系统体系结构 17
2.4 系统开发环境 21
2.4 系统数据库设计 23
2.4.1 数据库设计准则 24
2.4.2 数据表内容及其相互关系 29
第三章 系统的功能模块设计 34
3.1 主窗体界面介绍 34
3.1.1 下拉式菜单 35
3.1.2 工具栏 36
3.1.3 状态栏 36
3.2 车间信息管理模块 37
3.3 作业计划管理模块 37
3.3.1 车间作业计划安排及调度的目的 38
3.3.2 车间作业计划管理界面及功能设计 40
3.4 进度统计管理模块 40
3.4.1 车间进度统计的目的 40
3.4.2 车间进度统计管理界面及功能设计 41
3.5 工时统计模块 42
3.6 工时录入模块 43
3.7 系统管理模块 44
3.8 员工信息管理模块 45
3.9 资源管理模块 46
3.10访问控制模块 51
3.11 打印输出功能 51
第四章 系统的数据访问技术 52
4.1 ODBC在数据开发中的应用 52
4.2 OLE DB 52
4.3 ADO技术 54
4.4 数据库系统的选择 56
第五章 结论与展望 58
参考文献 60
致谢 61
附录 62
参考文献
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